揭阳食品厂净化车间的设计要求 「河南霖硕」欢迎来电

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
无尘车间建设施工之吊顶工程
无尘车间吊顶工程施工质量验收是无尘车间施工验收中十分重要的组成部分，鉴于厂房吊顶内有各类
管道、功能设施甚至设置有部分设备，其种类繁多、技术复杂，为确保吊顶工程的使用安全，并在竣工验
收时不会带来饰面的损坏，所以吊顶工程安装施工前后对相关隐蔽工程的验收十分重要，"规范"对隐蔽工
程的验收、验收记录作出了明确的规定。
无尘车间建设吊顶
穿越洁净室(区)吊顶的各类洞口的气密性是确保洁净室（区）空气洁净度和防止污染的重要措施，吊
**施工平整度的控制取决于对龙骨接点测量的精度，应逐个接点测量水平度，通过调节全丝吊杆的长度，
使龙骨下平面保持在规定的偏差范围内。**板周边应与墙体交接严密，板缝应平齐且密封良好。吊顶的
标高、尺寸、板间缝隙等应符合设计要求，"规范"规定了每一条板间缝隙的允许误差不得大于0.5 ，
并涂抹密封胶均匀密封，据洁净室施工实践表明以上规定是可行的，也是可以做到的。
1、吊顶工程验收时，应检查下列文件和记录：吊顶工程施工详图、设计及施工说明和相关产品合格
证、性能检测报告和进场验收记录等；隐蔽工程验收记录；施工记录。
洁净室吊顶工程施工图
2、吊顶工程的施工前，应对下列隐蔽工程进行验收、交接：吊顶内各类管道、功能设施和设备的安
装工程；龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括*、防腐、防霉变、防尘处理；其它与吊顶相关的隐蔽
工程。
3、吊顶工程的检验批，应按洁净室（区）面积500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个
检验批。
无尘车间建设的隐性工程
4、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理
工序交接手续。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压
箱时，预埋件与楼板或墙体的衔接处，均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。
5、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接；吊顶的吊挂件亦不
能用作管线支吊架或设备的支吊架。
6、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁，并用不燃密封
材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。
7、吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。 板间缝隙应一致，每条板间缝隙误差不得
大于0.5㎜;并以密封胶均匀密封，做到平整、光滑、略**板面，不得有间断和杂质。 检查方法:观察、
尺量，水平仪测试。检查数量:每检验批检查20%。 9吊顶饰面的材质、品种、规格等，应符合设计要求，
并对产品性能进行核对。
8、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式，应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面
防腐处理，处理后具有不产尘、防霉变。
9、吊杆与主龙骨端部距离之间不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。吊杆间距宜小于
1.5m。
10、吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损;并不得产生霉变，不产尘。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
规范对吊顶工程的预埋件、吊顶的防锈处理和吊顶上部作为静压箱时的气密性要求做出了相关规定，
既能确保吊顶工程的使用安全，也是做到减少污染和确保净化空调系统可靠运行所要求的条件。

食品GMP净化车间建设详解
食品是人们每天都会接触到的东西，在卫生方面，需要着重注意，那么食品GMP净化工程车间有哪些需
要注意的事项呢?下面，我们就一起来了解。
食品洁净车间布局
食品GMP生产车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚固，
不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通风
处装有防鼠，防蝇，防虫设施。
食品洁净车间装修材料
食品GMP生产车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材
料修建。食品GMP生产车间墙角，地角，**角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
食品洁净车间设备与工具
食品GMP生产车间净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，
易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙
头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，食品GMP生产车间处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间
相连接的较衣室。根据产品 加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

食品净化车间工程标准与设计规范
食品洁净室/净化工程简介：
食品洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。 食品行业的
洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品
的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），
就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食、香、味、营养等方 面大大**一般的高温杀菌
的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品洁净工程
食品包装无尘车间设计规范:
**标准<ISO/DIS 14644>,
洁净厂房设计规范<G073-2001>,
药工业《洁净厂房设计规范》<GBJ73-84>
《生产质量管理规范》<GMP-1998>,
《洁净室施工及验收规范》<JGJ71-90>,
《通风与空调工程施工及验收规范》<GB 50243-2002>,
《建筑电气工程施工质量验收规范》 <GB 50303-2002>,
《洁净手术部建筑技术规范》<GB 50333-2002>
食品净化车间
食品洁净室（区）的洁净等级：
参照工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准
FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国
际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分
别由被**标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级
1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气
次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次
数10-15次/h。

无尘洁净车间为何还要控制负压？
工业洁净室与生物洁净室不同之处在于一个是控制无生命的微粒，一个是控制有生命的微粒，通俗一点
说就是控制和防止外界污染侵入，那么他又是如何控制这些微粒的呢说简单一点就是利用大气中的大颗粒
粉尘因重力而吸附沉降，小颗粒粉尘间因相互碰撞形成大颗粒。所以工业洁净室（我们通常也叫无尘洁
净车间）的净化要点就是要于控制空气中的粉尘颗粒，按照不同的标准范围内控制不同的粉尘颗粒数量
即可。那么我们除了控制本身室内的粉尘还应该怎么样防止外界的污染侵入呢，这就是需要我们控制好并
保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。
无尘洁净室
压力差的维持一般应符合以下原则：
1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的
物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，
而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减较快，扩散角度较大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污
染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
无尘车间洁净控制原理图
在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的
垂直平行流(层流)洁净室≥0。25m/s
水平平行流(层流)洁净室≥0。35m/s
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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