蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、耐腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等特点。蓄热式高温空气燃烧是一项具有巨大节能和环保双重的燃烧技术,蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件,用于钢铁、机械、建材、化学、石化、涂料、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等窑炉中。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术,它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**地结合起来,从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体,又为高温燃烧蓄热体,是蓄热式高温燃烧技术的关键和**部件。
产品简介:蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面,蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的,蓄热体能适应加热炉。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
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工作原理:
RTO设备的基本原理是在高温下(≥760℃ )使**废气氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收,热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域:
RTO设备主要处理挥发性**化合物(VOC),典型**废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、**化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
蜂窝蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积较大,强度较好等优点,可使汽液分布较均匀,床层阻力降低,效果较好,且可延长使用寿命,在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。