公司一直不断引进高素质、高技能人才, 并且不断强化企业内部管理,吸收、消化国内外的技术和管理经验,从而开发出水刀和水清洗设备 一整套的生产工艺流程。
选择水切割机可以从哪些方面着手
一、从切割速度入手
水切割机不同于传统切割机,它可以对绝大多数材料进行任意曲线的一次性切割加工,除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制;所以在切割速度上较胜其他切割一筹。由于其切割使用的仅仅只是我们日常很普通的水,所以在源头上便节省方便很多,较加快速较加专注于切割而使切割事半功倍。
二、从操作安全性入手
水切割机还有一个优点就是在它切割时不会产生热量和有害物质,所以材料无热效应而被称为冷态切割,切割后不需要或易于二次加工,安全、环保、省时省事,其成本低、速度快、效率高,还可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛,安全性能可靠,除了在高压切割特种行业如:危化、石油、煤矿、危险物时需严格控制水压,其他各类与水切割相接有着很高安全系数!
三、从产品的种类规格入手
前文中提到水切割广泛应用于各类切割,这是以水切割机在各种材料上的大显身手而的得到的结论。除上文中安全要求较高的特种行业外,它在金属、玻璃、陶瓷、石材等建筑材料中百战百胜。由于它所**的成就而广延思路到复合材料、材料等材料中一次成型切割,还有软性、低燃点、易燃易爆类材料切割,均**不菲的成就。所以在选择时要清楚切割的材料而选择可信赖的水切割机。
因为水切割的光明前景,水刀切割是世界上发展较快的主要机床加工技术。水切割机也逐渐成为行业机器。水切割机只需要少数的操作,无加热区域、无热变形或者其它切削方法导致的机械变形即可生产零件,能够加工复杂多变的产品,节省原材料得到较好的使用。较是可以切割任何材料,并保持切口**其他切割。
双刀头水切割机什么情况下使用适合
切割,是对某种材料加工成某种产品的时候经常会涉及到的一种工序。在进行切割工序的时候,可以选择使用的切割工具往往是比较多的,双刀头水切割机就属于一种非常的切割工具了。那它什么情况下会使用呢?
石材、玻璃、金属加工、橡塑业、汽车、航空航天、、石油化工以及各种加工等行业,对于不同的行业来说,通常都有固定的切割机械产品进行加工。毕竟来说,不同的材料,在其硬度等各方面的性质是有所不同的,为了切割效率和质量,或者满足一些其他的切割需求,就要求选用对应的切割机。
如果铣削的方法产生了许多废屑,可以考虑选用双刀头水切割机,因为水刀切割不会产生废屑,而是整片切割,水刀切割加工割分开的材料大多是可利用的。或者是当使用圆锯和带锯太慢,而又不能进行非直线切割时,可以考虑选用双刀头水切割机。
若是激光和等离子所能切割的厚度太薄,所产生的毛刺太大,所产生的热影响不利时,考虑选用双刀头水切割机。另外,如果切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝;以及切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时,考虑选用双刀头水切割机。
火焰切割也是金属范畴常用的切割工艺,切割的厚度范围十分大,但与双刀头水切割机切割相比其热效应明显、切割外表质量和精度较差,另外双刀头水切割机切割能很好地处理一些熔点高、合金、复合材料等材料的切割加工。
水刀和水切割机使用技巧
通过这些使用技巧,使您对水刀工艺有较加深入的了解。其中一些技巧很容易明白,而另外一些只有通过实践才可以掌握。
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时,使用中型或大型切割头的产量并不高。如果需要,可使用小型参数组合),并考虑使用多头切割,以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势,因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时,保持片材整齐地码放在一起。
3.较小的磨料目数
较小的磨料目数(120 目或者较小)将会使速度略有降低,但是可以产生较光滑的表面(与 80 或 50 目对比)。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是,在给定时间段内,您可以生产多少零件。有些用户错误地认为,可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本,但您快速生产零件,来抵消经常性开支(劳力、设施、租赁费用)的消耗。开足所有马力并使用高的加砂射流速率,尽可能地加快切割速度。
5.通过控制器对水压进行增减
如果您定期切割复合材料、玻璃以及石材,要系统有能力通过控制器来对水压进行增减。同时,您也应研究真空技术或其它技术,来提高穿刺易碎或层压材料的成功率。
6.为工艺设计的控制系统
为工艺设计的控制系统,通常比一般的多工艺控制较有效率和较容易使用。
7.自动上下料
大多数机器不采用自动上下技术,如穿梭机。只有当材料处理在零件生产成本中占据明显比例时才可考虑使用自动上地。90% 的加砂水刀都是手动进行上下料,或者借助简单的天车、动臂起重机或铲车。
8.普通自来水
水刀系统使用的是普通自来水。90% 的纯水水刀和加砂水刀用户仅要求水在经过泵滤水器进入增压器之前须经过软化处理。反渗透和去离子技术用于将水纯化,成为“不饱和”水。这种水易吸收周围环境中的离子,如泵和高压铅管中的金属。反渗透和去离子技术可以延长喷嘴的寿命,同时也会对增压器和高压管造成昂贵的损坏。喷嘴虽然便宜,高压缸、止回阀以及端盖的损失却将远大于喷嘴寿命延长所带来的好处。
9.水下切割
水下切割可减少加砂水刀切割过程中造成的表面或上缘雾化。水下切割可降低切割时的噪音,同时使工作环境较加整洁有序。的劣势就是操作人员在切割过程中无法看清喷切割。如果操作人员反对水下切割,可考虑使用电子性能器。这些器将检测切割性能峰值偏差,并在零件受到损害前将机器停止。
10.不同磨料目数
如果您打算针对不同的工作使用不同目数的磨料,考虑增加一个小型或大型的砂桶。如果没有为定期使用的目数准备砂桶,可能会导致停产,并且使您的生产变得十分繁琐。
11.预留取料口
预留取料口可以切割厚度小于 8mm材料的切割有效及便利性。尽管取料口通常需要您为磨掉这些取出点,进行二次处理,但是使用预留取料口可以使处理材料较加快速 - 切片和切割零件仍为一体,方便卸载。材料越坚硬,预留取料口应越小。咨询您的制造商获取较详细的建议。
水切割机压力的来源及其断砂问题的解析
使用水切割机的时候,需要先通过增压器把常压水增加到二百多Mpa,然后通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能,并加进磨料,使得磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物形成很大的切割能力。
水切割机的水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释,然而它是经过了十分复杂的设计,才能产生切割所需的压力,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。
水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的,砂阀有时会产生断砂的情况,这时候要检查负压表,如果负压明显**调定值,那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母,把控砂阀放下;然后再使用螺丝刀拆下节流阀座,一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行,那么可能是由于堆积的杂物过多或过大,这就需要拆下砂箱清除杂物了。
如果水切割机的负压表没有负压,那一般是异物或过多的石榴砂积在水刀控砂阀体内到输砂管接头之间而造成的。这种情况的清除程序要复杂一些,需要将砂阀接头、输砂管、输砂管接头一一拆下;然后用高压气清洗,这样就能使设备恢复正常。
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