东营回收二手乳化设备供应 免费上门取货

我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求较高的性价比，为客户创造”是我们奉行的思想。
乳化设备有以下几大特点：
1、配置，质量可靠
1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外厂家产品；
1.2乳化液泵采用国内厂家不锈钢泵，具有较强的防腐蚀能力以及防泄漏能力；
1.3特的乳化剂稀释罐结构，配压力传感器计量装置，保证配料；
1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置，PLC系统调整实时，确保的油水比。
1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀，均采用304不锈钢制作，具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。
2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包硅酸铝保温材料隔热，保温性能良好，内设导热油管加热，升温效果理想，外包不锈钢，美观大方。
3、全自动智能控制系统
3.1立设计的电控系统，结构简单、操作方便。
3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件，通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。
3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料，出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC，并计算出皂液的，当皂液与设定值有偏差时，PLC控制电比例阀进行调节，直至达到配方设定的；基质沥青在沥青泵的作用下通过计，计将其信号反馈给PLC，并与设定值不断的比较。

乳化设备的保养事项应该注意什么呢？
改性沥青设备在使用中除了要按规则使用之外还应该定期的进行保养在，这样才能够有效的延长其使用寿命。改性沥青设备的输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行保养。每半年需要清除控制柜中的灰尘一次，可以用吹尘器除尘，避免尘灰入机损坏机件。胶体磨每生产100 吨乳化沥青需要加黄油一次。改性沥青设备在使用搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。

乳化设备是用来生产乳化沥青的设备，其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，即乳化沥青。乳化沥青主要用于公路、城市道路工程中作透层、粘结层及面层结合料，也适用于建筑行业配制防水涂料和防水卷材。
乳化沥青设备经过几十年的发展，规格品种不断增加，结构性能日益完善，技术水平已达到很高的程度。特别是近年来推出的成套乳化沥青设备，采用了各种现代技术，能够满足生产各种沥青乳液的需要，其技术特点可归纳为以下主要两点：
（1）自动化程度高，对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制，并自动补偿、自动记录和调校。
（2）各主要部件组合搭配，便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等**部分连接好、安装在一个标准装箱中，工作时只要接通管路和电源即可。

乳化设备的改性生产工艺可以分为四类：1.制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，即先乳化后改性；2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青；3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青（2，3两种方法可以统称为边乳化边改性）；4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
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