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注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

钢结构建筑中常用的楼承板有哪几种？
　　目前，钢结构住宅体系中楼承板的形式较多，但应用多的三种楼承板分别是传统的现浇钢筋混凝土楼板、压型钢板－混凝土组合楼板和装配式钢筋桁架楼承板。
       1、现浇钢筋混凝土楼板
　　现浇钢筋混凝土楼板在钢结构住宅中前两年有较多的应用，其特点是楼板较薄，用钢量省，楼板表面平整美观，但现场作业过多，需要支模板，工期长，不能有效地实现楼板的装配化。所以，单一的现浇钢筋混凝土楼盖体系已经不适合装配化建筑的发展要求。
　　2、压型钢板－混凝土组合楼板
　　压型钢板－混凝土组合楼板采用压型钢板作为现浇混凝土的性模板，克服了现浇钢筋混凝土楼板的层层支模、施工繁琐的缺点。压型钢板根据其使用功能的不同可以分为两类，一类是压型钢板只在施工阶段作模板用，使用阶段不考虑其受力；另一类是压型钢板除了在施工阶段作模板之外，在使用阶段还兼作楼板受力钢筋。
　　压型钢板－混凝土组合楼板应用于钢结构住宅带来的问题是楼板较厚，在层高一定的情况下，减小了房间的净高；压型钢板下表面不平整，后期需要装修处理，影响进度和造价；压型钢板一般采用镀锌钢材，尤其是压型钢板作为试用阶段受力时带来防火防腐问题，表面需要刷防火涂料，增加了工程成本；而且钢筋绑扎繁琐，采用双向板时施工困难。
　　3、钢筋桁架楼承板－混凝土组合楼板
　　钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，底部与底模连成一体形成组合模板。施工阶段桁架提供刚度，与底模一起承受混凝土自重及施工荷载，使用阶段钢筋作为受力筋与混凝土一起承受使用荷载。
　　钢筋桁架楼承板受力简单、直观，钢筋桁架在施工阶段为模板提供刚度，并在使用阶段受力，因而得到了充分利用，而且大大减少了钢筋的现场绑扎，有利于机械化生产；浇筑混凝土后整体刚度大，抗震性好；施工完成后楼板下表面平整，也不需要进行防腐防火处理，大大节约了成本。

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。早叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。
早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
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目测和测量:批量产品应有出厂检验合格证，板材平面度应小于3mm，不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/m2，板材表面不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应化开牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物，包装防锈塑料薄膜不能氧化，应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。
装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、
批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。
钢筋桁架楼承板现行标准是《*共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。
本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容。

钢筋桁架楼承板介绍
为解决代与第二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，开发出第三代钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
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