电动葫芦的日常维护:
1、要按规定对减速器注油润滑,一般来说每三个月进行一次,钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次,各部位轴承室每六个月进行润滑,注润滑脂一次。
2、要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁等,钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀。
3、严禁重载长时间悬于空中,以防止零件产生变形。
4、每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等。
电动葫芦的操作步骤:
1、在使用前要检查操作按钮的使用情况,确认方位及各地方的接线情况、钢丝绳及吊钩的好坏程度;
2、要检查润滑情况,做到“三滤、五定”;
3、要确认所要吊起货物的重量,禁止超负荷使用;
4、检查开关、制动器、限位器等部位是否好用;
5、在初次使用前,应进行额定载荷和超一定载荷包10%的动载荷试验,重复升降,左右移动后,检查其机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠;
6、装好货物,吊钩挂好后,人离开,接通电源起吊,货物落地要缓慢进行;
7、在吊运货物时,不禁人站在下面,要阻止他人在下面走动;
8、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用;
9、当用完后,应停到地点,吊钩升至距地面2米以上的位置;
10、当吊运时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。
11、工作完毕,切断电源。
电动葫芦长期停用时,有人误调整制动调整螺母,或制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低,当停机时,制动不可靠,下滑距离超过规定要求,这种情况只要按葫芦说明书要求,重新调整制动螺母即可。但工作中应注意,起升重物时,禁止调整、检查和维修制动器。有时,调整了制动螺母,停机下滑距离仍超过规定要求,碰到此类情况,就要考虑其他原因,首先先拆开制动环,检查制动面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系数降低,会使制动时打滑,下滑距离超过规定要求,仅调整制动螺母用处不大,这时只有彻底清洗制动面(清洗易用轻质汽油),恢复制动面摩擦系数;其次,如制动环松动或损坏,制动环无法保证有效制动,只有更换制动环;有时发现制动环未损坏,仅制动环与后端盖锥面接触不良,制动时,制动面接触过少,制动力过小,使下滑距离超过规定要求,检修时,为了制动力,应查找出接触不良的位置,进行修磨,制动时的接触面,无法修磨时,需更换配件;葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死,停机后,制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触,使葫芦制动效果时好时坏,这类情况,应对联轴器进行检修或更换。另外,制动器压力弹簧长期使用产生疲劳,使弹簧力变小,停机时,制动不牢固,则应更换弹簧,重新调整制动力。
防爆电动葫芦可以满足精密装卸、砂箱合模、机床检修等精细作业的要求。适用于厂房内有规定的可燃性气体,蒸汽于空气形成的爆炸性混合物的场合,具有结构紧凑、自重轻、体积小、起重能力大等特点,但是你知道该如何更安全的操作它吗?那么接下来介绍一下:防爆电动葫芦具体的安全操作规程:
1、 电动葫芦操作人员必须经过培训,没有培训者不得随意开动。
2、 使用前应检查开关、电器、机械部分是否完好。
3、 吊运工件前应先开动空车,检查限位器,运转正常后开始工 作。
4、 吊运工件时必须吊挂牢固平稳,吊运前先稍离地面。经试吊 无问题后再吊运。
5、 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
6、 不准倾斜起吊和作水平拖拉使用,严禁吊物从人员头上经 过。
7、 严禁将重物吊在钩尖处或钩结不牢起吊
8、 吊运工件时应检查吊具是否符合规定,不得超负荷使用。
9、 限位系防止吊钩上升和下降的安全装置,严禁把限位当开关 使用。
10、 严禁长时间载荷悬与空中。
11、 工作完毕后,要将电动葫芦开至固定位置并切断电源
12、 防爆电动葫芦要有专人操作,操作者应掌握有关防爆安全的 规程。
13、 防爆电动葫芦应至少每10天检查一次,发现故障要采取措 施,并加以记录。
14、 检查防爆电动机、制动器、磁力起动器、限位开关前必须切 断电源。
15、 防爆电动葫芦的钢丝绳每10天至少润滑一次。
16、 防爆电动葫芦使用完毕应停放位置,吊钩升至离地面足够的高度,以免影响地面人员活动。
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