CGM高强无收缩灌浆料
一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应,定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)高强无收缩灌浆料
1、早强高强:浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期
2、自流态:现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流
3、微膨胀:浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触
4、 耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化
5、 耐侯性:-40℃~600℃长期安全使用
6、 抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
三、应用范围
应用范围 CGM灌浆料系列产品
CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ ★
地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★
混凝土结构改造和加固 ★ ★ ★
后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★
冬期施工灌浆 ★ ★ ★
高温环境应用灌浆料 ★
受腐蚀的设备基础 ★
防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★
三、应用范围
应用范围 CGM灌浆料系列产品
CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ ★
地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★
混凝土结构改造和加固 ★ ★ ★
后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★
冬期施工灌浆 ★ ★ ★
高温环境应用灌浆料 ★
受腐蚀的设备基础 ★
防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★
应用技术规范
1、施工准备
拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;
5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。
2、拌合
1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
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