陶瓷蓄热式蜂窝体 铝质瓷

蜂窝陶瓷催化剂以堇青石材质为原料加工，以金属和稀土材料为活性组分，采用均匀分布法制备而成，是一种**废气净化催化剂，适用于化工、食品、机械、仪器、家用电器、烘漆喷漆、印刷、彩钢制造等行业排放的废气净化，催化燃烧，达到热量被综合利用的作用。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题，通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新，我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体，内部蜂窝结构采用“T”形排列设计，代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列，解决了产品在使用过程中的堵孔情况；同时，内部蜂窝孔具有连通式结构，增加空隙率，减少气流压降，改善整个截面上气体分布，使气体分布较均匀，提高了设备热回收效率。

蓄热式热力焚烧炉（RTO）的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前，蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主，在实际使用中，方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题：A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷，从而加大蜂窝陶瓷的压降；B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时，没有水平方向的流动，无法保证横截面上气流的均匀性；所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC），它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。

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工作原理：
RTO设备的基本原理是在高温下（≥760℃ ）使**废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域：
RTO设备主要处理挥发性**化合物（VOC）,典型**废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、**化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
碳化硅 碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成,是一种莫氏硬度很大的碳化物，为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。常见工业生产的 碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm²。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点，用其制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。