电动滚筒是一种新的驱动装置,它将电动机和减速器放置在鼓体内。 它主要用于固定式和移动式皮带输送机,而不是传统的电动机,并且减速器是驱动鼓之外的立驱动装置。
滚筒,圆柱形的零件,分为驱动和从动辊,应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。
包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,*二种为冷硫化包胶技术,是采用的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为同时也大大降低了人工成本。
电动滚筒选用注意事项:
1、电动滚筒每天连续工作8小时,电机功率需提高一档;
2、筒体包胶的电动滚筒,电机功率需提高一档;
3、频繁启动的电动滚筒,电机功率需提高一档;
4、限制一个方向旋转时,应选用带**械逆止器的电动滚筒(对应型号后加“N”或“S”);
5、要求断电立即停车时,应选用带制动器的电动滚筒。 电动滚筒的包胶说明: 当滚筒直径小于 D≤250㎜时,由于直径较小内部结构紧凑,电机散热困难,不采用包胶形式,其余规格型号滚筒皆可采用包平胶或菱胶形式。
一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;轴的材质方面一般会经调质处理,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,并按对称循环弯曲许用应力校核;筒皮设计技术要求为:(1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的
轧制方向;(2)接头处的错边量不大于1毫米;
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