大朗氩弧焊工业氩气制造厂

气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊，它利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围造成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊，可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类，下面东莞浩达气体为您简单介绍：
        根据具体情况的不同，气体保护焊可采用不同的气体，常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是：电弧线性好，对中容易，易实现全位置焊接和自动焊接；电弧热量集中，熔池小，焊接速度快，热影响区较窄，焊件变形小，抗裂能力强，焊缝质量好。缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光辐射较强。本节着重介绍氩弧焊。

钨极直径及端头形状  钨极直径根据焊接电流大小、电流极性选择，钨极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端头形状，如图3-11所示，角度。的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能，表3-15列出了钨极不同尺寸推荐的电流范围。
       (3)气体流量和喷嘴直径  氩弧焊质量在很大程度上取决于氩气的保护效果。在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个范围，此时，气体保护效果，有效保护区。
      4．操作技术
        钨极氩弧焊的操作技术包括引弧、填丝焊接、收弧等过程。
       (1)引弧
        ①短路引弧法(接触引弧法)，即在钨极与焊件瞬间短路，立即稍稍提起，在焊件和钨极之间便产生了电弧；
        ②高频引弧法，是利用高频引弧器把普通工频交流电(220V或380V，50Hz)转换成高频(150～260kHz)、高压(2000～3000V)电，把氩气击穿电离，从而引燃电弧

操作流程
      1．准备工作
        (1)熟悉图样及工艺规程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。
       (2)清理好工作场地，准备好工具和防护用品。
       (3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好；手把绝缘是否良好，地线与工件连接是否可靠；水路、气路是否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。
       (4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。
       (5)不要在风口处或强制通风的地方施焊。
       (6)依据工艺文件和产品图样要求，正确选择焊丝。

用氩气做保护气时可减少初始接触电阻对焊接后强度的影响且焊接强度较为稳定，范围控制缩小66%；

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