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液体感光树脂版的组成：液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等，山西树脂版制品。光引发剂也叫光敏剂，山西树脂版制品，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类，山西树脂版制品。阻聚剂是阻止暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。树脂版提高了制版速度。山西树脂版制品

树脂版的硬度偏高，印版的硬度偏高，会使印版在印刷中的使用寿命较大降低。那么应如何降低印版的硬度呢？其中起决定作用的就是主曝光时间、后曝光时间。印版冲洗之后对未固化的感光材料进行后曝光使其固化，如果后曝光时间增加将会直接导致印版的硬度升高，较大降低印版的使用寿命。因此，制版时要适当控制后曝光的时间。树脂版的制版操作过程颠倒，正确的制版过程是：背曝光——主曝光—冲洗印版—烘干—去粘后曝光，共计6个步骤，其顺序不能颠倒。在某些制版厂中由于**行主曝光，这样通光量大的地方，低基结合好；通光量小的地方，小点子易丢失，线细弯曲。背曝光不但形成印版底基，而且启动版的聚合性能，形成一层密度较大的引发层，这一引发层密度均匀，为主曝光反应打好基础，如果两者顺序颠倒，小点子接不上，影响印版质量。山西树脂版制品树脂版干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。

树脂版的各道工序需要注意的细节：1.检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量。2.裁版：裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，便于后面的封版工序；同时还要注意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时候必须平放，不能有折痕，因为一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就会出现问题。

液体树脂版的制版工艺：液体树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，**行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。（2）干燥和后曝光是将冲洗后的树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。树脂版是印刷中柔性材料版。

柔性树脂版的均匀性主要包括两个方面：印版表面平整度和印版厚度均一性。印版表面平整度是指印版印刷面平整、光洁、均匀的程度。印版厚度均一性是指印版各处的厚度均匀一致。由于柔性版印刷是轻印压接触，印版的不平度和厚度不一，不可能通过增加印压来弥补，只能靠提高版面本身的平整度和厚度均一性来解决。如果印版平整度或厚度**过误差范围，印刷时，版面较高处受压过大，产生挤压变形，影响图像质量，如图像边缘轮廓网点扩大，墨量过多等；而版面较低处，接触压力小甚至无接触，则会出现墨量太小，墨色过淡或印不上油墨等现象。耐溶剂性。指印版对溶剂的承受性能，也就是说在溶剂作用下，印版是否产生变化。柔性树脂版的耐溶剂性能如表45所列。树脂版控制剂是控制暗反应发生的物质。山西树脂版制品

树脂版一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。山西树脂版制品

树脂版为了去除网上油污对感光材料黏合的影响，粗化后的丝网还必须进行脱脂处理，在去除网上油污的同时，增加丝网的亲水性，使水溶性感光胶(膜)容易与处理过的丝网润湿与亲和，防止涂(贴)感光胶(膜)时易出现的气泡和细孔，避免在制作精细网版时，精细线条和网点因黏合不牢而丢失。这一道工序，在制作精细线条和网点印刷的树脂版时非常重要，不可疏忽。树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性；山西树脂版制品

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