螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机,有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机较趋合理、。
双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,较加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。
用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机,已经成为必然趋势。根据统计:日本螺杆压缩机1976年仅占27%,1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%,并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动;
(1)按下“启动”按钮,启动后,“启动”指示灯应亮,机组开始运行。
(2)2s左右机组自动加载,进气阀打开,润滑油压表、排气压力指针上升。
(3)启动加载后,检查油位是否在正常范围。
(4)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象,启动次数1h内应不**过3次。
(5)投入空压机联控。
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项?
(1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停要机。
(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。
(3)在运行中,发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油位不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。
(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水份会被带到系统中。
(5)油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。
(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。除非已经可以作呼吸用,否则不允许将压缩空气用来呼吸。
(8)不要在**过铭牌上规定的压力情况下运转,尽可能不要在**铭牌上规定的压力情况下运转。
(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
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