菏泽出口级200升镀锌桶

集装桶挤出吹塑成型有哪几种方式？各有什么优缺点？
按挤出一吹塑的出料方式不同,可分为直接挤出一吹塑和挤出一储料一压出一吹塑两种成型工艺。
（1）直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单，投资少，制品的生产成本低，操作容易，可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品，适用于多种塑料的吹塑成型,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是：由于挤出管坯速度较慢，对于较大的管坯因自重产生下垂现象，会使管坯壁厚不均而产生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均，所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题，随着自动化水平的提高，人工去除飞边的手工操作越来越少，制品的质量越来越高

挤出一储料一压出一吹塑。其生产过程是将塑料熔体挤入一个储料缸中，等到储料缸内物料达到规定量时,通过压料液压缸，将储料缸内的物料定量定压地压出来,通过机头而获得与模具型腔壁形状—致的中空容器。用这种工艺生产的管坯有如下优点:一是使用储料装置,可以用小型设备生产较大的容器。例如，65挤出机可以生产50L的桶;二是塑料培体由压料系统迅速压出，可以在较短的时间内获得所需的管坯长度,能大大减少管坯自垂现象,从而保证产品壁厚均匀。缺点是:由于增加了储料一压料系统，使设备结构复杂。液压系统的设计与维护给生产带来一些困难，设备投资也比直接挤出一吹塑工艺大。

集装桶吹塑生产表面处理简介
为了能够涂覆多种塑料制品，必须使各种胶、油墨、颜料等能够粘附到塑料制品表面上，以便使制品具有一定的功能性。在多数塑料制品的装饰中(尤其是聚嫌烃塑料），步首先是表面处理,改善装饰面上的表面张力，使其能被装饰。确定是否需要处理的一个有效方法是水试验法，当水喷洒到塑料制品表面时,处理很好的表面会湿透。
而在处理很差或没处理的表面上会形成珠状的水层。一个实例是将水洒在刚刚打过蜡的汽车上时，水会成珠状，此情形就像未处理的塑料制品表面。另一个简单可行的实验是使用商业上适用的记号笔，记号笔所用的油墨是根据不同范围的表面张力制做的。

集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
(1)容器颈部变形
主要由于在二次加热管坯时其颈部被加热引起。型坯再加热时用隔热层包住其颈部，以避免被加热。
(2）容器颈部褶皱
由于管坯加热温度太低，引起拉伸强度太大，致使颈部变形。因此，提高管坯的加热温度和加热均匀性。
(3)容器壁厚不均匀
首先是看管坯的壁厚是否均匀。若不均匀应调整注塑工艺及注塑模具。然后检查管坯加热过程中的温度是否均匀。转动放置方向后，即可解决。
(4）容器壁面有斑点
清理拉伸/吹塑模具，适当提高吹塑模具温度，以避免冷凝现象。
（5）容器容积不足
提高吹胀空气的压力与作用时间，改善拉伸吹劫模具的排气性能，适当提高型坯吹胀时的温度，提高拉伸吹塑模具的冷却。

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