管壳式换热器内部的管板差不多都是采用机械加工制作的,它的孔径与孔间距按照不一样的管束有着不同的公差标准。钻孔能够使用划线钻孔、钻模钻孔,钢制管壳式换热机组生产厂家,还能够使用数控机床。不过如果使用划线钻孔,因为这种办法的精度不是很,所以在钻折流板管孔的时候,必需要把管板与折流板叠在一起起来进行配钻,完成以后将折流板进行编号和方位图对应起来,这样方便装配。折流板好是使用完整圆板进行钻孔,完成后在进行划线将圆板做成自己使用的形状应用于管壳式换热器中。
在管壳式换热器的生产中,筒体和封头这些部件的制造办法和大部分容器制作差不多,区别就是它的要求不太一样,揭阳管壳式换热机组,制作的时候需要注意材质的查验,管板和折流板角孔的钻孔,筒体连接,法兰制作这些方面。现在管壳式换热器的制作普遍使用传统工艺,这里面使用焊接的比较多,所以厂家有一定要一丝不苟依照焊接工艺进行连接,还需要对焊接缝隙进行探伤工作。
管壳式换热器简介
换热器是在具有不同温度的两种或两种以体之间传递热量的设备。在工业生产中,换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中,换热器的投资约占总投资的10%-20%;在炼油厂中该项投资约占总投资的35%-40%。
目前,在换热器中,应用的是管壳式换热器,它是工业过程热量传递中应用为广泛的一种换热器。虽然管壳式换热器在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量无法与板式或者是板翅式等紧凑换热器相比,但管壳式换热器适用的操作温度与压力范围较大,制造成本低,清洗方便,处理量大,工作**,长期以来人们已在其设计和加工方面积累了许多经验,建立了一整套程序,人们可以*的查找到其它**设计及制造标准,而且方便的使用众多材料制造,设计成各种尺寸及形式,管壳式换热器往往成为人们的。
管壳式换热器是将热流体的部分热量传du递给冷流体的设备,又称热交换器。管壳式换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
管壳式换热器的特点:
1.具有很好的耐腐蚀性能:材料的化学性能较稳定,抗蚀性能尤好,卧式管壳式换热机组,几乎不与任何酸碱性物质反应。
2.抗污性好、不易结垢:由于管壳的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数,使其传热面很难结垢,大大减少了设备维修次数,**了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。使用时若微有震动,则较之不易结垢。
3.传热性能好:由于管壳式换热器采用的是薄壁管,壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸,所以克服了氟塑料导热系数低的缺点,使其总传热系数可达150-300(W/m?K)。
4.运输便利:管壳式换热器体积小,可拆卸管壳式换热机组多少钱,重量轻,结构紧凑,安装运输较方便;
5. 非标设计:挠性的管壳能在流体的冲击和振动中*工作,管束可按需要盘绕制成各种形状。
6.寿命长久,综合成本低:管壳式换热器寿命长达8~10年,成本回收只需1~2年,设备寿命长、综合成本低,具有较长时间的创益期。
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