在电子行业领域的广泛使用也越来越多,尤其是电子产业的封装,如:变压器、继电器、电源等产品,这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法完成来取代的。简单的来讲,其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上,在管道泵体那里把空气抽光了,能够起到防止起泡产生的过程。然而它的使用基本不受外界环境所干扰,所以设备性能也就能够定位准,精度高,运行误差小,且一般的设备都是采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。而正是由于这些特性,相比在常压下灌注,胶水贴度过高气泡较难消的除,产品内部有气泡胶水较难渗透,而导致灌出来的产品表面凹凸不平,性能较是相差甚远。
随着点胶机、灌胶机技术的发展,其应用领域在不断的扩大,对于传统产业而言,点胶机、灌胶机的发展,将大大带动传统产业的发展。什么是传统产业,这个很难去划分,只能说是已经非常成熟,从很早就已经传承下来的产业。传统产要包括钢铁、煤炭、电力、建筑、汽车、纺织、轻工、造船等工业。传统产业对于一个来说是非常重要的,是其经济实力的体现,是一个经济的重要基石,想对比新兴高科技产业,传统产业和国民的生活息息相关,所以,推动传统企业的发展,对人们的生活将会有很大的改变。全自动点胶机、灌胶机企业能够很好的帮助传统企业发展。全自动点胶机、全自动灌胶机作为现代化机器,显著的特点就是其自动化程度。
灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备,作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题,灌胶机滴胶的影响是非常致命的,除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外,还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作,
季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言,夏季比冬季高出许多,两者之间大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先,对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,
双液灌胶机在完成**种产品工作后,需要进行后一种产品的灌胶工作,假如两种产品使用的胶水不一样,小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作,因为两种胶水之间可能会发生化学作用,导致异常情况发生。如果带有一键清先功能,那操作就比较简单,按一下清洗键,机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能,则清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将,如天那水、工业酒精,放到机器里面;然后将这些和胶水一起压出来,再用气吹开即可。用此类型的机器,清洗是十分必要的,否则的话,长时间不用,胶水固化在胶阀中,或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换了。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候,会受到哪些因素的影响呢?是不是都可以达到较好的封装效果呢?其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统,胶水性质,封装工艺等因素的影响,甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量?首先就是点胶针头的选择,针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度,其它因素都一样,只有针头的直径也就是针头的咀不一样时,直径越大,出胶量就越大,精密度越小,直径越小,出胶量小,直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格,正常情况下,针头的内径(直径)为胶点一半,效果较好。
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