南京双液灌胶机厂家批发 苏州知日自动化

点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
所以下面我们分析其中问题所在以及解决灌胶机滴胶的问题。灌胶机造成灌胶机滴胶是密封不佳造成的，首先检查胶筒盖是否拧紧，当胶筒盖没扭紧空气很容易进入使内部胶水产生气泡。如果是运送气压源的管道破的裂也会造成灌胶机滴胶，首先需要将灌胶机管道内的胶水全部排出，然后更换一条新的运输胶管，如果这些有气泡的胶水需要继续使用，就要不断进行搅拌使其胶水气泡消失才能正常使用，也可以采用真空将气泡抽出。

双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较，双液灌胶机混合比例较容易实现，精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题：一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢？

现在各行各业都发展的十分迅速，不单单是原料的价格直线上升，包括人力资源也是水涨船高，为了较好的谋划出路，现在的企业也把目光定在了智能化的生产模式上，这样不仅可以降低人力成本，同时智能化生产要比人工生产的产品，质量较好，特别像灌胶机行业，对于点胶机的精度也有要求，所以满足了企业的需求。机目前，点胶机市场上的点胶阀有气动和电动两种，而我们这里讲的是有关于气动点胶阀滴漏的现象。气动点胶阀是由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。

在清洗的时候，先把余胶排完，然后把放入到机子里，接着再不液体压出来，后用气吹开就可以了，像这样的使用这类胶的机子，清洗是不可少的，不然，胶水固化在里面，是影响到使用的，所以在每次用过之后，注意要清洗。要是双组份胶水的灌胶机，那么清洗就比较简单了，工作完成后将灌胶机**的白色混合管拆下来放到里面浸泡一下即可，或者换一根混合管。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到较好的封装效果呢？其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量？首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。

苏州知日自动化科技有限公司是一家集自动化设备设计、研发、生产、销售及售后服务为一体的,主要从事双液点胶机,自动灌胶机,led灌胶机,单液,双液动态点胶机,各行业非标设备，自动灌胶、点胶设备，自动工作台、机器人码垛、搬运，数控车床、冲床、压机的自动化上下料改造及各类非标设备等。