如何提高板式换热器换热效率
如何提高板式换热器换热效率
减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的指点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。在相同工况下,逆流时对数平均温差大,容积式换热器报价,顺流时小,混合流型介于二者之间。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,减少冷侧流体的温度。
进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成滞留带影响,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,容积式换热器厂,以减小滞留带的影响,容积式换热器公司,提高传热效率。
如何选择合适的螺旋板换热器如何选择合适的螺旋板换热器
螺旋板式换热器垫圈与操作介质直接接触,受介质的物理性质、温度和压力的影响。为了达到预期的密封效果,关键是选择合适的密封垫材料和形式。适用于制造垫圈的材料一般具有耐介质腐蚀和无污染的工作介质,具有良好的变形性能和弹,北京容积式换热器,应具有一定的机械强度和适当的柔软性,在工作温度下不易硬化或软化。
垫圈按材料分类:非金属垫片、半金属垫片和金属垫圈。
垫圈按结构分类:环平垫圈、复合垫圈、波纹垫圈、金属环圈等。
垫圈的选择应综合考虑操作介质的性质、操作压力和温度、密封需要的程度、垫圈的性能、压紧面的形式、螺栓的压力和温度以及LO。还应考虑装货和卸货要求。操作温度和压力是影响螺旋板式换热器密封性能的主要因素。
垫圈的选择
螺旋板式换热器垫圈密封性能好,弹性好,直径大,可用于一般情况。复合波垫和软钢垫与峰值波谷相反,形成简单的支撑状态,具有较好的回弹性,复合材料通常填充有化学性质和高温填充材料(如石墨)。在螺栓力的作用下,充填密封面微间隙与非金属垫圈形成,加工简单。它可以制成大直径垫圈,而且不易出现圆圈问题。
换热器强化传热的主要方法:
一是采用增大传热表面的结构,如
1.换热器采用翅片管,钉头管,螺纹管,波纹管等
2.管表面进行机械加工:螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3.换热器采用小管径管子,可增加相同管板面积上的布管数,增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速,可以大大提高其传热系数,如:
1.增设扰流子,如在管中插入螺旋带,管外设置折流板,假管等。
2.增加换热器管程或壳程数目。
另外,采用导热性能良好的材料来制造换热器,做好换热器防腐防垢措施,及时清垢等都是提高传热效果的手段
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