除尘器的工作好坏,不仅影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济物料的回收利用问题。因此,须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时须考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
防止除尘效率降低
⑴ 堵住漏风,特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬,多次循环,因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地**进气的含尘浓度,这样就恶化了袋式除尘器的工作条件,影响了袋式除尘器的除尘效率。
⑵ 防止除尘器内部气流短路。 因为尘源气体含尘浓度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也将**过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出,这种情况不允许发生。
停止作业注意事项:
当袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意下列问题:
⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。
⑶ 在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转的维护方法。
布袋除尘器的结构主要是由:上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外,清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度**120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,
选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器的保养需要渗透到方方面面,另外也需要使用定时的清灰控制器,如此就能够按照规定的时间来清灰,否则的话就需要尽快的调整,比如说是定期的检查压力开关,也需要仔细看一下有没有出现堵塞等情况。在停机的时候也必须要保持布袋除尘器是否可以正常的运作,如果在使用过程中布袋除尘器出现明显的休止等现象,就马上需要进行清灰,清灰的方式有很多,比如可以通过手动的方式,能够有效避免受潮,如果不喜欢手动的方式,也可以选择其他的方式。
河南鼎昂机械设备有限公司主要经营的设备有:除尘器,脉冲除尘器,脉冲式除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋脉冲除尘器,单机除尘器,锅炉除尘器,脱硫除尘器,滤筒除尘器,木工除尘器,仓**除尘器等除尘器设备,公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。