珠海溶气气浮机定做 气浮机

日常操作注意事项
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。

气浮机溶气气浮类别：
 
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
（1）全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
 
全流程溶气气浮法的优点：
 
①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；
 
②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
 
（2）部分溶气气浮法部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：
 
①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；
 
②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：
 
③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
 
（3）部分回流溶气气浮法部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。其特点为：
 
①加压的水量少，动力消耗省；
 
②气浮过程中不促进乳化；
 
③矾花形成好，出水中絮凝也少；
 
④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。

特点：
目前压力溶气气浮法的气浮装置应用广。与其他气浮装置相比，该气浮设备具有以下优点：   1、 加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；   
2、 溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；   
3、 气浮设备的工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护。

溶气气浮机正确使用方法：
1、溶气气浮机使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。
 2、开启溶气气浮机时，应先打开溶气系统5—10分钟，待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。
 3、停止运行时，应先关闭进水及加药装置，溶气系统继续运行10分钟，然后才能关闭整套气浮设备。
 4、溶气气浮机运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。
 5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。
 6、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。
 7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。
 8、水泵长期停用应将泵内水放空，冬季较应注意防冻。
9、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。
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