多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件构成。
1、叶轮是多级泵的**部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、进水段、出水段、中段也称泵壳,它是多级泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
不锈钢多级泵
不锈钢多级泵(2张)
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
7、可以改变进、出口。方向的多级泵
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;
2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险;
3、高液体温度不**过120℃;
4、高工作压力不**过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应**40℃,相对湿度**95%。
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;
2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险;
3、高液体温度不**过120℃;
4、高工作压力不**过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应**40℃,相对湿度**95%。
泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。泵口径相同且在同一水平中心线上,*改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装较为方便。
1)、泵的结构形式应保证易于现场维护和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。 2)、泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。
3)、应有压力表,真空压力表(潜水泵、深井泵除外),表精度应不**2.5级。
4)、泵应设置放水旋塞。
5)、泵出口法兰的公称压力应能满足工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力
应不小于1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112-2000及GB/T 9124-2000的规定。
6)、泵的进口应能承受0.4MPa的正压。
XBD-L型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸较为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行稳定性。泵密封采用机械,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计,管路配套方便。
XBD-L型单吸多级分段式消防泵由电机的泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵的电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时*校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮。平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。
泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针转动。
1、泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、泵口径相同且在同一水平中心线上,*改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装较为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而*建造泵房,大大节约基建投资。
4、泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
起动、运行、停车
(一)起动:
警告:为了操作者的安全起见,请勿追赶泵铭牌的条件进行操作,以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行,请参考说明书进行。
1、 泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。
3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。
4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
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