成都防护服材料金发91500 聚 熔喷料聚

聚由于聚合工艺简单，无毒、无嗅、无味，化学稳定性强，可耐酸碱，质量轻、耐冲击、机械韧性强、热塑性加工性能好，自上世纪50年代实现产业化以来发展十分迅速，广泛应用于注塑、塑编、纤维、薄膜、管材等多个领域。随着近几年多元化主体的产能扩张，国内聚产业链已步入全面过剩时代，与此同时，下游集中度越来越高，消费结构逐渐升级。针对这种趋势，聚供应商应“求新求变”，注重加强产品开发、调整营销模式、用好市场、推进产品出口，以实现高质量增长。

聚用于熔喷工艺有以下特点：
1.聚合物熔体粘度可以按需控制
熔体粘度控制方法主要有：
使用氧化剂或过氧化剂；
依靠螺杄挤岀机的机械剪切作用；
控制工作温度进行热降解。
对于MFI较低的聚，通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度，以便熔喷形成超细纤维。
2.分子量分布(MWD)可控制
熔喷工艺要求聚分子量分布较窄，以便加工岀细纤维。新的催化技术使聚合物生产商可以生产出MFI很高而MWD很窄的聚原料，前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。
3.较宽的熔融温度范围
聚具有较宽的熔融温度范围，对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中，聚的耐热性已足够。
4.有利于制成超细纤维
与其他聚合物原料相比，如果聚熔体的粘度很低、分子量分布很窄，则熔喷时，同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性，因此，熔喷模头喷丝孔挤岀的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。
熔喷工艺中，必须根据产品的质里、性能要求以及工艺特性来选择聚切片原料。

聚的分类：
     聚可以有多种分类，按聚分子中(-CH3)的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝(窄带)、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚和共聚聚。
     近十年，我国聚消费量以年均10%的速度增长，大大超过了世界平均增长水平，是我国第消费合成树脂，仅次于聚。旺盛的市场需求也催生了聚产能和产量的快速增长，在通用塑料中，产量仅次于聚和聚氯，位列第三位。

市场应用：
聚因成本低、综合性能好、对环境友好等特点，近年来对其他塑料的替代发展很快，包括在交通和家电领域使用的ABS，在地毯面纱和无纺布中使用的尼龙，在硬包装、薄膜和电缆中使用的PE，在硬包装和家电中使用的PS，在薄膜和用品中使用的PVC。与环保相关的另一个优势就是在汽车、家电等耐用消费品中尽可能多的使用PP，替代对环境友好度不如PP的其他材料。

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