河南天亮印刷有限公司本着真诚负责的创业精神,致力搭建相互信任的桥梁,不断追求的理念、锐意进取、积极创新、营造与精神财富。公司注重现代科学管理和建设,不断提升服务质量,满足客户要求,追赶客户期望。本公司已经与多家企业集团建立了长期合作关系,产品得到了客户的认可。
印刷过程中水墨助剂的使用方法与双影问题解决
手提袋印刷由于水墨为纯水性体系,不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入,以免导致印刷质量问题。一般情况下,水墨适于手提袋印刷高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂。
印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严,以备下次使用,谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干,印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。下面,濮阳彩印包装分析印刷过程中水墨助剂的使用方法:
1. 冲淡剂:用于降低颜色的深度,用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
2. 慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量在10%以内。
3. 快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量在3%以内。
4. 色种:用于加深颜色。用量在30%以内,**过30%将会使水墨中连接料的含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。
5. PH稳定剂:用于保持水墨的PH值,用量以使水墨的PH值维持在8.5—9.5为宜
6. 增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为0.5%—1%。
7. 消泡剂:用于消除气泡,用量为1‰一2‰。出现印刷双影问题怎么解决呢?濮阳彩印包装讲解如下:印刷字迹笔划边沿呈反翘状,印刷呈双影,这是印刷生产过程中常见的问题,这里主要以双辊供墨系统的印刷机为例加以分析:调整压力、检查印版、版面设计。虽说用衬垫能很好地起到缓冲的作用,但仍不能从根本上避免产生双影的可能。因此,有时纸箱厂对于同样的淀粉糊胶在不同瓦楞纸板生产线上的加热差异达到6倍。
印刷过程造成水墨不平衡的原因
印刷过程中要用小的墨量和小的水量来印刷,实际上就是达到和寻找一个平衡,即以还原客户原稿为目的而需要找到的一个印刷水墨平衡。印刷过程中,水墨平衡是不存在的,只是一个相对的平衡,且没有一个明确的界限或可靠的数据来反映,但有规律可循。控制水墨平衡,首先需保证机台特定的条件和状态。
理想的润版液中原水的硬度应为8~12dH,配好的润版液酸碱值在4.8~5.5之间,导电率控制在800~1800微秒为宜,润版液温度应控制在10~15℃。同时,印刷操作人员应该知道,润版液温度太低会导致水槽及管道凝结水珠,生产时会掉落至印品上造成印品不良。润版液需在满足上述条件的情况下方能确保水墨平衡能够顺利找到,否则易破坏已经达到的平衡。
水、墨棍在要求的硬度及压力范围内才能保证水、墨的正常传递。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范围内均可使用,水、墨棍的硬度会随着使用时间的增加而增加,故需要每隔一段时间对水、墨棍硬度进行检查。同时还要保证水、墨棍正常的压力调节,墨棍压力根据调节时的压线宽度判定,根据各印刷机的特征,按照印刷设备出厂要求进行标准调节。正常墨棍的调节压力在3~4毫米左右、水棍压力在6~8毫米范围内进行调节,压力过大会加大水、墨棍的磨损,同时也会影响水和油墨的传递。
印刷调节不当往往是造成水墨不平衡的一个主要原因。在正常调机时,应根据印版图文墨量的大小及时调整用水量、墨量,但很多操作者往往只是调整墨量而忽略调整印刷用水量,尤其是由大墨量印刷转为小墨量印刷时较容易忽略,造成水、墨平衡难以达到。另外,良好的印刷环境是保证良好印刷品的前提,正常印刷环境要求温度控制在24~26℃,湿度控制在55%~65%之间,这样对油墨的传递及水量的控制会有很大帮助。
造成胶印机脱墨故障的原因有那几种
胶印机脱墨故障与排除胶印机脱墨故障常使串墨辊不上墨或者输墨系统传墨不正常,印版得不到均匀油墨面花版,给生产带来很大的麻烦,造成胶印机脱墨故障的原因有以下几种:1)油墨粘度小、墨丝短、油性差、版面水分太大;2)润版液酸性太强;3)润版液中胶的含量过大;4)车间温度太低。
1.油墨黏度小
油墨黏度小墨丝短,主要是因为用撤淡剂中其他材料调配的油墨,在经过一段时间的使用后,润版液的性能下降,经过墨辊的高速挤压,与油墨发生乳化。已经过度乳化的油墨又把水斗酸认带到墨辊表面,使墨辊表面受到侵蚀,产生新水层,从而排油脱墨。同样,油性差的油墨也是主种形式发生脱墨的,只是经的根源是制造油墨的差或工艺有缺陷,当版面水分过大时就会造成脱墨故障。单纯的版面水分地大引起的脱墨故障的可能性还是比较小的。
处理:对油墨黏度小、墨丝短引起的脱墨故障,可以油墨中加入知量的浓调墨油;对于因油墨油性差造成的脱墨故障,则可加入知量的稀调墨油。不论是哪种情况都应尽量减小版面水分,避免油墨过度乳化。
其实,适量的水墨混合乳化是利于胶印的,而且在墨辊的高速辗压和油墨与润版液的相互作用下,油水分离也是不可能的。胶印油墨的乳化程度在20%左右为佳,即通常所说的油包水状态,使润版认和油墨基本处于平衡状态。所以,真正的油墨乳故障应该是过度的乳化。
2.润版液酸性太强
润版液酸性太强引起的脱墨故障主要有两个方面:一是酸性太强,润版液表面张力很小,使命大量的水分分散在油墨中,**过了20%的含水量,使润液和油墨的平衡受到破坏,层这度乳经而产生脱墨故障;二是酸性太强,润版液对油墨颜料和纸张涂料的溶解加速,产生了过多的钙盐,使油墨传递困难,乳化失衡而引起脱墨。
处理:把润版液的PH值控制在5左右。
3.润版液中加入了太多的阿拉伯树胶
润版液中加入适量的阿拉伯树胶可以提高润版液的润湿性能,但是如果加入量过多,又会使油墨的乳化程度增加,导致油墨过度乳化而产生脱墨故障,因为阿拉伯树胶本身也是一种乳化剂。
处理:按要求重新配制润版液。
4.车间温度太低
由车间渐度过低引起的脱墨故障,基原因一般比较隐蔽,难以查找。但这种故障发生时有两个特点:1)多出现在冬天的,尤其温度**3摄氏度时;2)地域性很强,发段多为南、北方交接地带。
濮阳印刷的基本知识与应用介绍及特点
当我们收到一份濮阳彩页印刷的设计文件时,就需要开始为套印准确性做考虑了。套印一般指的是各文被转印到承印物规定的几何位置上,各文的轮廓套印精度符合行业标准的基本要求。对于某些印刷品(例如:精密的国界线,导航图等),基本套印不仅包含有上述的要求外,还要求图文必须符合原图尺寸。一般套印准确的要求不仅仅局限于同一张印刷品上的不同色,而且同一印刷品的正背两面,同一批产品的印张之间都应当达到相当的标准。在实际工作中容易导致套印不准的原因多种多样。现在我们的很多河南彩页印刷品的印刷,客户都会关注的是质量,在评价印刷品质量时,通常我们常用的两个标准一个是颜色一个就是套印,可见实现良好而准确的套印对于印刷出好的产品是多么的重要。彩页是用于宣传的资料,属于传统媒体广告,由报纸发展到现今每个企业都拥有宣传彩页,并可以宣传企业的产品与形象。彩页是用单张纸说明广告的主题,被广泛使用在企业形象宣传、产品宣传、促销广告、展会资料、邮寄广告等方面。
彩页的特点
彩页的成本低、**主题、视觉效果好。无论是餐饮业、房地产、美容美发、商场、手机数码、电子产品等门店都会在活动促销、开业时印刷彩页进行宣传。
彩页尺寸
彩页应用的尺寸有:4开、8开、16开、32开、正度4开、正度8开、正度16开、正度32开、正度对开,而在设计彩页时,上海印刷设计师需要在四边留出3MM的位。
彩页后道工序
彩页印刷完,客户可以根据自己的需求选择后道工序。彩页的后道工序有单面光胶、双面光胶、啤异型、单面哑胶、双面哑胶、孔、折页(对折)、三折页或多折页、打号码等工艺。
河南天亮印刷有限公司将继续不懈努力,做出高质量产品奉献给市场,并愿与志同道合之士携手合作,共创明日辉煌!
主要项目:纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷,手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷,食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷不干胶印刷、表格单据印刷、菜谱印刷、名片广告印刷等。
服务宗旨――用心服务 共创
用心服务,不仅体现在对客户的售前服务、售中服务和售后服务,也体现在产品研发、内部工作等各个方面。企业用心就是想客户之所想,想员工之所想;员工也用心就是虑客户之所虑、虑企业之所虑,为客户和企业谋求发展。
共创,体现在企业与客户之间相互的服务关系。我们协助客户进行产品开发与制造,为客户节约成本,提升效率,创造。企业只有依赖于率的团队用心协作才能率运营,企业不是个人劳动成果,它是集体智慧的结晶。
企业使命―― 诚信 求实 进取 协作
以市场需求为中心,以的制造技术为依托,在产品创新上不遗余力,不断提升产品品质,以满足持续发展的市场需求。
以完善的制造工艺为依托,追求服务品质,为客户带来追赶满意度的体验。
坚持可持续发展,坚持不懈地推进企业良性、平衡、协调发展,不断提高企业的综合实力和竞争力。
坚持科学决策,持续经营创新,以保证企业持续增长的赢利水平,从而赢取长期稳定的**。
关注员工的个人发展和个人的实现,不断改善公司的经营环境,为员工的提供富有激励性的、有竞争力的、较宽广的职业发展平台,以满足员工自身发展的需要。
河南天亮印刷有限公司创立于1999年,是集设计、制作、印刷、包装为一体的现代化企业,是我市一家拥有出口包装品的印刷包装公司。 本公司致力于包装印刷服务,专注于各种纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷,手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷,食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷等宣传品印刷。 公司汇聚了一群经验丰富、思想前卫、富有创造力的专业印刷团队,能在印刷前为客户提供合理的建议和精益求精的印刷方案。 公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备,形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了**。 公司本着真诚负责的创业精神,致力搭建相互信任的桥梁,不断追求**的专业理念、锐意进取、积极创新、营造与精神财富。公司注重现代科学管理和品牌建设,不断提升服务质量,满足客户要求,追赶客户期望。本公司已经与多家企业集团建立了长期合作关系,产品得到了客户的认可。 公司秉 承“质量**、信誉至上”的原则,品质好、价格低、出货快的优势,深受新老客户的信赖!努力打造全国印刷包装市场的良好品牌形象。以质量为准则,紧紧把握 市场发展的动向,尤其是通过与各种行业的合作获得了良好的市场效应。热烈欢迎广大客商光临本厂指导,洽谈业务! 河南天亮印刷有限公司将继续不懈努力,做出高质量产品奉献给市场,并愿与志同道合之士携手合作,共创明日辉煌! 主要项目:纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷,手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷,食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷不干胶印刷、表格单据印刷、菜谱印刷、名片广告印刷等。 服务宗旨――用心服务 共创 用心服务,不仅体现在对客户的售前服务、售中服务和售后服务,也体现在产品研发、内部工作等各个方面。企业用心就是想客户之所想,想员工之所想;员工也用心就是虑客户之所虑、虑企业之所虑,为客户和企业谋求发展。 共创,体现在企业与客户之间相互的服务关系。我们协助客户进行产品开发与制造,为客户节约成本,提升效率,创造。企业只有依赖于高效率的团队用心协作才能高效率运营,企业不是个人劳动成果,它是集体智慧的结晶。 企业使命――专业 诚信 求实 进取 协作 以市场需求为中心,以**的制造技术为依托,在产品创新上不遗余力,不断提升产品品质,以满足持续发展的市场需求。 以完善的制造工艺为依托,追求服务品质,为客户带来追赶满意度的体验。 坚持可持续发展,坚持不懈地推进企业良性、平衡、协调发展,不断提高企业的综合实力和竞争力。 坚持科学决策,持续经营创新,以保证企业持续增长的赢利水平,从而赢取长期稳定的**。 关注员工的个人发展和个人的实现,不断改善公司的经营环境,为员工的提供富有激励性的、有竞争力的、较宽广的职业发展平台,以满足员工自身发展的需要。