特点:
污泥烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
1、热量利用率高。
2、设备结构紧凑,装置占地面积小。
3、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。
4、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
5、气体用量少,可相应的减少或省去部分设备。
通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果,使总传热系数提高至普通回转干燥机的2至3倍。破碎搅拌装置破碎物料,物料和热风的接触面积,同时亦防止了热风的短路,使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂,使污泥粘性,在烘干过程中容易结块,既影响了烘干的效果,又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。在本干燥设备中,通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用,使污泥结硬之前就被破碎,终的出料为粉粒状产品,使污泥的后续处理或利用工序较加简便。
.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程****产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。
黄沙烘干机工作原理:
、应用范围
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的烘干;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的烘干;
4、化工行业非热敏性物料的烘干。
四、发展前景
末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大,这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的经济**没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,煤泥烘干处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分( 20% 30% 而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术,使煤泥的处置实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的烘干效率得到大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面: 作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产提高经济收益; 作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度; 作为水泥厂添加料,改善水泥性能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
通常行喷脉冲布袋除尘器滤料上堆积的粉尘负荷量为0.1~0.3kg/m3,压降达1000-1500Pa时,即需求进行清灰。通常滤袋阻力到达250mmH20(2500Pa)请求替换滤袋。
因为粉尘和滤料的性质不一样,清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毯滤料简单清灰,粗粉尘比细粉尘简单清灰,清灰后应保存的剩余附着量与总粉尘负荷分量比是衡量清灰功能的定量目标。为简化起见,可取必定过滤速度下清灰前后的压力降比(称为清灰残留率)来表明。
盐城诚信水泥机械有限公司主要生产混凝土行业、矿山设备行业相配套的“SXCC”系列砂石分离机、“SXSF”系列螺旋砂石分离机;工地高水洗滚筒式砂石分离机,环卫机械设备生产制造型企业切割及焊接工位使用的“SXCY”系列振动筛式沙石分离机;生产与煤电、冶炼等行业使用的“SX”系列水洗振动筛式砂石分离机;生产与食品、生物制药等行业使用的“SXJD”系列推拉筛式砂石分离机等系列产品。系列产品拥有自主的只是产权,**零部件原装进口。具有工作稳定可靠、封装新好、效率高、方便维修等特点。 公司通过引进消化吸收和持续的研发创新,已形成能够适用于多个行业、不同应用条件的环保系列产品。主要产品有:沙石分离机,砂石分离机,滚筒砂石分离机,螺旋砂石分离机,细沙回收机,浆水回收系统,滚筒式砂石分离机,水洗滚筒式砂石分离机,振动筛式砂石分离机,水洗振动筛式砂石分离机,推拉筛式砂石分离机,搅拌站配件等各种附机附件产品。