卧式离心泵使用方法及注意事项
使用方法一、安装时应注意:
1.离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,潜水螺旋离心泵,所以安装时十分方便。
2.安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
3.为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
4.卧式离心泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
5.卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。
6.安装后拨动泵轴,叶轮应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
7.卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
8.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物
(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
9.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
使用方法二、启动注意:
1、泵启动前必须使泵内充满液体,螺旋离心泵安装尺寸,直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动,泵所需的功率小,可避免电动机启动时因过载而烧坏,泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
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卧式或立式离心泵安装技术要求
1)安装前的准备工作泵的安装精度应符合制造厂安装手册的要求。在泵管路安装完成之前,泵本体应先安装在混凝土基础上,按照
制造商泵安装手册规定的程序进行安装。在安置泵体支承底脚的混凝土表面应凿毛,以提供合适的灌浆表面。
2)设备安装支承底脚应支承在经机加工的垫铁,这些支承垫铁应靠近基础螺栓,垫铁组的总面积及垫铁形状、数量应符合GB50231的要求。在灌浆前及灌浆与支承移去后均应向业主提交泵的正确位置,标高及垂直度的测定证明。在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后,应检查泵的垂直度和水平度。当旋转总成在现场安装到泵壳内后,将检查垂直度及同轴度。二次灌浆属本承包人的设备安装工程范围。
3)检验和调试
投产前试运转应包括初步测试和验证测试。所有附属设备(如轴承润滑油冷却系统)及有关的仪表装置(如振动和温度监测装置)应保证精度。初步测试应包括所有配套小管径管道,如轴承润滑油冷却管道,填料函冲洗管道的清理,冲洗及静水压试验。对小管径管路的静水压试验的试验压力为该管道承受的大工作压力的1.5倍。泵壳以及进、出水管应无渗漏。每台泵组应进行验证性试验包括下列内容(但不限于此):在整个操作流量的范围内,泵组运行的动态稳定性;
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一些卧式离心泵的轴承体底部设有冷却室。当轴承加热导致轴承体温升超过70℃时。在冷却室内,可根据需要通过冷却液管接头,螺旋离心泵厂家,如冷却液循环冷却,如IH化工泵。卧式离心泵内防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构为前后密封圈,前密封圈安装在前密封圈内。在泵体上,湖北螺旋离心泵,后密封圈安装在轴承体上。当泵长时间运行时,密封圈磨损到一定程度,对泵产生影响,应给予更换。![]()
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