鹤壁电磁振动给料机报价 养殖场用给料设备 喂煤机

电磁振动给料机
很多石料加工企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。
由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。现在石料加工企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。
给料机佳的授料位置应该在设备**部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端较加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给料机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
电磁振动给料机有什么结构特色？
电磁振动给料机结构特色
(1) 可无级调理给料量，可用于自动操控的出产流程中，完成出产自动化。
(2) 无滚动零部件，不需润滑，结构相对比较简单，修理便利。
(3) 物料呈微抛运动，料槽磨损小。
(4) 可运送高温、磨损严峻及有腐蚀性的物料。
(5) 因为可瞬间改动和启闭料流，所以给料量有较高的度。

电磁振动给料机生产率的调节
电磁振动给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：
（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。
（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。

GZ型电磁给料机构造及特点：
（1）构造：电磁给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。
（2）特点：①该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。②无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。 ③电磁振动给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象。④ 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。⑤同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。

振动给料机在生产过程中，能将大块、小粒的物料从储料仓均匀、定时、连续地输送到受料装置，碎石生产线可连续、均匀地给碎石机上料，物料经过粗筛后，主要应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分和联合设备。
        振动式给料机性能特点：振动平稳，工作可靠，使用寿命长，激振力可调，可以在任何时候改变和控制流量，调整方便稳定，耗电少，调节性能好，无冲现象其结构简单，运行可靠，调整安装方便，重量轻，体积小，便于维修，封闭式机身能有效地防止粉尘污染。

电磁振动给料机电磁振动器用于块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中、均匀、接连地给到受料设备中去。

振荡进料器使用注意事项
1、开始前：
（1）检查并排除机体与滑槽、弹簧和支架之间的杂物，如是否有物料影响机体的运动；
（2）检查所有的紧固件都是完全紧固的；
（3）检查激振器内的润滑油是否**油标高度；
（4）检查传动带是否完好，如有损坏应及时更换，若有油污应清洗干净；
（5）检查保护装置是否完好，如发现有不安全情况，应及时排除。
2、使用时间：
（1）检查机器和传动部件的状况是否正常才能起动；
（2）必须在没有负载的情况下启动；
（3）起动后，如发现异常情况，应立即停机，并在发现并排除异常情况后方可起动；
（4）机器经稳定振动后，才能带料运转；
（5）原料应满足装载试车的要求；
（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或在停机时和停机后继续给料。

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