苏州点胶机厂家

自动点胶机点胶前期的准备工作有哪些？气泡怎么排？胶量怎么确认？自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的作用。在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。
双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较，双液灌胶机混合比例较容易实现，精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题：一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢？

灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备，作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题，灌胶机滴胶的影响是非常致命的，除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外，还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作，

双液灌胶机在完成**种产品工作后，需要进行后一种产品的灌胶工作，假如两种产品使用的胶水不一样，小编建议先对灌胶机胶水进行清洗后再进行下一种产品的灌胶工作，因为两种胶水之间可能会发生化学作用，导致异常情况发生。如果带有一键清先功能，那操作就比较简单，按一下清洗键，机器自动完成。如果双液自动灌胶机没有一键清洗功能，则清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将，如天那水、工业酒精，放到机器里面；然后将这些和胶水一起压出来，再用气吹开即可。用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，长时间不用，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。

点胶机、灌胶机类机器在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量。因全自动点胶机、全自动灌胶机具备的装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的特点，大大提高了传统制造业的生产效率与产品点胶质量。一般传统产业常用的点胶机、灌胶机包括全自动点胶机、全自动灌胶机、自动点胶机、自动灌胶机、桌面式点胶机、龙门式点胶机等。受到08年的影响，以来，宏观调控与市场调节共同发力，国内经济逐步复苏，进入再平衡。除了点胶机、灌胶机等生产制造设备的支持外，也相继了各项有利于产业升级的意见，在4万亿后也开始进行反思，并从09年下半年开始推出经济结构调整的大思路。为传统产业的升级提供了一个有利的大环境以及经济支持。
在使用灌胶机对产品进行封装的时候，会受到哪些因素的影响呢？是不是都可以达到较好的封装效果呢？其实在使用全自动灌胶机工作时会受到包括流体控制系统，胶水性质，封装工艺等因素的影响，甚至还跟操作公司的能力有关。可控范围内如何保证产品的封装质量？首先就是点胶针头的选择，针头的规格大小会影响到灌胶机/灌胶机在点胶过程中的出较量和精密度，其它因素都一样，只有针头的直径也就是针头的咀不一样时，直径越大，出胶量就越大，精密度越小，直径越小，出胶量小，直径也小。厂家应该根据产品胶点大小来选择针头规格，正常情况下，针头的内径（直径）为胶点一半，效果较好。

苏州知日自动化科技有限公司是一家集自动化设备设计、研发、生产、销售及售后服务为一体的,主要从事双液点胶机,自动灌胶机,led灌胶机,单液,双液动态点胶机,各行业非标设备，自动灌胶、点胶设备，自动工作台、机器人码垛、搬运，数控车床、冲床、压机的自动化上下料改造及各类非标设备等。