常州点胶机设备报价

点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
季节气候影响灌胶机、点胶机胶水的主要因素。主要包括环境湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间大可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。首先，对于点胶机常用双组份聚氨酯胶粘剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，

双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工传统灌胶相比较，双液灌胶机混合比例较容易实现，精准。传统灌胶过程中存在不可避免的问题：一、这个混合比例很难控制二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费三、生产效率低固孚智能的双液灌胶机有啥优点呢？

所以下面我们分析其中问题所在以及解决灌胶机滴胶的问题。灌胶机造成灌胶机滴胶是密封不佳造成的，首先检查胶筒盖是否拧紧，当胶筒盖没扭紧空气很容易进入使内部胶水产生气泡。如果是运送气压源的管道破的裂也会造成灌胶机滴胶，首先需要将灌胶机管道内的胶水全部排出，然后更换一条新的运输胶管，如果这些有气泡的胶水需要继续使用，就要不断进行搅拌使其胶水气泡消失才能正常使用，也可以采用真空将气泡抽出。

灌胶机是工业生产中常用到的点胶设备，作为一种高强度生产线需要用到的设备在长期使用后可能出现各种问题，灌胶机滴胶的影响是非常致命的，除了会造成胶水气泡产生而影响产品的灌胶效果外，还会使灌胶机内部气压流失影响气源装置的正常滴胶运作，
那点胶机该如何保养呢？首先更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，启动机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。

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