17-4PH规格

17-4PH17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
物理性能
化学成份
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中；未者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能较加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

17-4ph不锈钢的热处理与试样硬度测定实验 17-4ph不锈钢的热处理工艺的目的是改变17-4ph不锈钢的内部组织与性能。17-4ph不锈钢的热处理工艺不同，则17-4ph不锈钢获得的组织与性能也不相同。而要了解17-4ph不锈钢热处理后的组织与性能的状况，硬度检测是简便实用的方法之一。
实验目的
（1）了解碳素17-4ph不锈钢的整体热处理工艺（退火、正火、淬火及回火）的基本方法及不同热处理工艺对17-4ph不锈钢的性能的影响。
（2）了解洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。

实验的材料与设备
（1）实验材料 4517-4ph不锈钢试样、T1217-4ph不锈钢试样各若干件。
（2）实验设备 箱式电阻炉及控温仪表、淬火水槽和夹钳；洛氏硬度试验机、砂纸等。
实验内容
（1）学生按组领取试样，并打上17-4ph不锈钢印，以免混淆。所有原始试样均为退火状态。
（2）加热前先对全部试样进行硬度测定，并做好记录。为便于比较，一律用洛氏硬度试验机测定硬度。
（3）根据表3-2所列工艺条件，进行各种热处理工艺操作。其中淬火、正火加热保温时间按每毫米工件有效厚度1分钟计算；回火保温时间为90分钟。
（4）对热处理后的试样进行硬度测定实验并做好记录。
表3-2 试样的热处理工艺

17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法
在热处理生产中，由于操作控制不当，所处理的零件常出现某些缺陷，尤其淬火时易出现缺陷。淬火时零件经切削加工已基本达到终尺寸，致使在随后的加工中不易校正或排除，较应当注意避免或减少缺陷产生。常见的热处理缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、变形和开裂等。
过热和过烧
零件在热处理时，如果加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒显著粗化，这种现象称为过热。过热影响零件随后热处理的力学性能，也易引起零件的淬火变形与开裂。过热缺陷一般可用正火的方法补救。
零件在热处理时，如果加热温度过高，使金属的晶界严重氧化或熔化，这种现象称为过烧。过烧是一种无法挽回的缺陷，过烧后的零件已无使用**，必须报废。因此必须严格控制零件的加热温度。

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