山东全新镀锌桶报价 200升电镀桶

集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
集装桶拉吹成型的反常现象及解决方法
(1)容器颈部变形
主要由于在二次加热管坯时其颈部被加热引起。型坯再加热时用隔热层包住其颈部，以避免被加热。
(2）容器颈部褶皱
由于管坯加热温度太低，引起拉伸强度太大，致使颈部变形。因此，提高管坯的加热温度和加热均匀性。
(3)容器壁厚不均匀
首先是看管坯的壁厚是否均匀。若不均匀应调整注塑工艺及注塑模具。然后检查管坯加热过程中的温度是否均匀。转动放置方向后，即可解决。
(4）容器壁面有斑点
清理拉伸/吹塑模具，适当提高吹塑模具温度，以避免冷凝现象。
（5）容器容积不足
提高吹胀空气的压力与作用时间，改善拉伸吹劫模具的排气性能，适当提高型坯吹胀时的温度，提高拉伸吹塑模具的冷却。

集装桶吹塑生产表面处理简介
为了能够涂覆多种塑料制品，必须使各种胶、油墨、颜料等能够粘附到塑料制品表面上，以便使制品具有一定的功能性。在多数塑料制品的装饰中(尤其是聚嫌烃塑料），步首先是表面处理,改善装饰面上的表面张力，使其能被装饰。确定是否需要处理的一个有效方法是水试验法，当水喷洒到塑料制品表面时,处理很好的表面会湿透。
而在处理很差或没处理的表面上会形成珠状的水层。一个实例是将水洒在刚刚打过蜡的汽车上时，水会成珠状，此情形就像未处理的塑料制品表面。另一个简单可行的实验是使用商业上适用的记号笔，记号笔所用的油墨是根据不同范围的表面张力制做的。

集装桶挤出吹塑成型有哪几种方式？各有什么优缺点？
按挤出一吹塑的出料方式不同,可分为直接挤出一吹塑和挤出一储料一压出一吹塑两种成型工艺。
（1）直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单，投资少，制品的生产成本低，操作容易，可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品，适用于多种塑料的吹塑成型,是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是：由于挤出管坯速度较慢，对于较大的管坯因自重产生下垂现象，会使管坯壁厚不均而产生内应力,从而引起吹塑制品壁厚不均，所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题，随着自动化水平的提高，人工去除飞边的手工操作越来越少，制品的质量越来越高

在国际上，它叫IBC (Intermediate Bulk Container, 中型散装容器)；
国内又叫塑料集装桶、吨装方桶、吨包装集装桶、千升桶、IBC桶、 IBC集装桶……是以超高密度聚乙烯树脂为原料，一次吹塑成型。外护套为方形镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，放置稳固。底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体。顶部装置进口精密透气阀门，适宜灌装在存放或运输过程产生气体的产品。
1000L集装桶发展史：
1974年，世界上只IBC塑料集装桶诞生……
20世纪90年代，IBC塑料集装桶成为了全球风靡的液体包装容器，广泛适用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输……
1997年7月，通过了《国际海运危险货物规则》(IMDG CODE)， IBC塑料集装桶被规定为世界各国危险品远洋海运的包装容器……
现在IBC越来越多的被应用于各类液体、粘稠物和粉粒物的灌装与运输。随着包装市场的发展， IBC塑料桶领域又一新秀——山东省庆云东星塑料制品有限公司脱颖而出。2008年2月，IBC塑料集装桶在东星塑业诞生。诚实、勤奋的东星人将不断的致力于IBC的产品研发和拓展，继续成为液体包装大趋势的引领者和推动者。对液体产品的包装、运输提供限度的安全**，我厂所出高品质、高质量的1000升IBC方桶采用进口大型吹塑机，采用德国技术自行研发框架生产设备，打破了国外跨国公司垄断中国市场的局面，填补了国内自产空白。IBC方桶适合多次反复使用，极利于环境保护。方桶初是基于利用四只桶的空间来实现5只桶的装运能力而设计发明的，现在已成为液体包装趋势。

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