网带抛丸机设备的另一个特点是**的磨料流量控制磁阀,能实现、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂,该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs. 的丸流量,电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置,具备远程和近程控制能力,缩短生产时间,提高产能,优化丸流量。
单个抛头能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射,目标较集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式,安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业,主要清理碟状、片状、铸件、机体、结构件等产品。
特点
连续通过式抛丸处理
的抛丸器配置
高锰钢制网带
可处理各种不同形状工件
工艺可靠性高
易于整合入现有生产工序
多种设备尺寸及选型可供选择
工作原理
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体,传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位,另一端为卸件工位。工作时,在装件工位将零件置于传送带上,传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理,接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是:连续进行工作,无任何碰撞,中小件均适合,生产批量大。 抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至提升机底部,再由提升机皮带总成将钢丸提升至**部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理(可选配水除尘器:水雾高速融合后洒向内壁,经室体流入集尘水箱中形成淤泥,再通过排污机构排除机体外)
说起抛丸机,从事铸造业和机械制造业的人应该都很清楚,抛丸机是有很多种类型的,每一种都有其特定的优点和适用的范围。而想要了解抛丸机的话,不要**的是网带抛丸机。
网带抛丸机,是一种网带式的抛丸机,也可以叫做网带通过式抛丸机,不管是大件的汽车、航空等机械设备,还是小件的片状或者结构件等产品,都可以进行处理。网式抛丸机,顾名思义,就是一种以网带来进行连接,自动、连续不断,且还可以多方位地接受抛丸处理。同其他抛丸机原理差不多,同样是用高速运转的弹丸来去除机械表面的锈蚀等残留物,保持物件的清洁和光泽,同时提高材料的质量和防腐效果。
抛丸清理室
抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成,分2个工位,每个工位三个抛头,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看抛射图)。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板:抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
网带抛丸机除此之外,网带式抛丸机还有以下优点:
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用 4 台 QD034 高抛射速度的 皮带联动高速轴座离心式抛丸器,显著地 提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm,分丸结构(9 向导丸翼)使弹丸利用率化至 95%,在国内,此技术为我公司。
4.抛丸室体采用 10mm 厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部 采用 12mm 的 ZGMn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命, 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室采用活页弹簧密封 V 形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件 对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费, 同时减少对设备不必要的破环。
河南欧辉实业有限公司坐落于美丽文明八朝古都开封市经济技术开发区,是一家集科研、设计、制造、维护为一体的综合性机械装备企业。公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标机械,为特定客户综合技术解决方案。 公司一贯遵守“客户至上,贴心周到,灵活高效”的服务理念。对每位客户均单独建档,实现售前咨询订货,售中生产发货,售后安装调试各环节高效对接,限度的为客户提供贴心周到、高效灵活的服务。 公司始终秉承“信用文本,市场导向,互利互惠,共同发展”的销售理念。近年来凭借精湛的工艺,完善的服务,产品已**全国30多个省市、自治区、与国内外大量厂家建立起互信共赢的良好合作关系。我们期待与您的精诚合作!选择欧辉实业,我们将一直与您风雨**!