6寸开炼机在工作时,2个辊筒相对旋转,和密炼机一样,利用不同的速比对物料造成剪切与压力,从而打断分子链,在混炼的过程中,需要人工加入配合剂,也称助剂,另外开炼机需要人工手动翻胶,这样不免造成了人员体力消耗大,安全性能会比较差,场地环境不好,粉尘飞扬,这也是行业上面所有开炼机的通病。
6寸开炼机参数
辊筒温度:-------常温~250℃
加热方式:-------电加热
温 控 器:-------PID控制
辊筒转速:-------变频调速
辊筒速比:-------1:1.29
辊筒处理:-------镜面抛光处理
辊筒尺寸:-------ф150mm×L300mm
辊筒间距:-------0~5mm可调
功 率:-------5.5 KW
电 源:-------3∮,AC380V,20A
如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起?
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分掺和均匀,而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片,由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上,重新返回两辊间,这样多次往复,完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短,弹性由大变小;在混炼时促使胶料各组分表面不新,均匀混合。在间歇操作的开炼机上,加料后胶料反复通过辊距数次,后切割下片。
开炼机的工作原理:
高弹变可塑:用开炼机进行塑炼,主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用,使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地进行。
混炼:开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使配方中的各种成分掺和均匀,而后达到炼胶的目的。
开炼机主要用途及分类方法
1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片;
2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除;
3.混炼胶的热炼、供胶;
4.再生胶的粉碎、混炼、压片。
利拿机械服务承诺
1、提供现场安装;
2、负责供货设备的现场调试试车,直至通过验收;
3、负责对甲方人员现场操作培训和维修培训;
4、机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应;
5、长期提供免费技术服务咨询;
6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在48小时之内到现场负责维修,珠三角5小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视状况与外商另作商确。
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