高压无线测温厂家 开关柜触头测温系统 厂家直供

公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新，围绕国家产业政策和市场导向，成功实现科技转型，由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化，目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。
1温度信息采集功能设计
该设备采用无线温度传感器采集的井下电缆接头的温度，温度传感器可以安装被测点上，地跟踪温度变化。
2无线温度传感器技术指标：
（1）温度测量方法应该是直接接触温度测量：（2）温度传感方法应该是无线传输，50至100米的发送范围；（3）温度传感器测量精度±0.05，测量误差±0.5℃，测温范围：-20~+125℃；（4）温度传感器电池设计的续航能力至少工作**过3年免维护。
3传感器的安装方式
安装无线温度传感器时候，将该面贴到被测物体表面，并用尼龙扎带将其固定在被测物体上，根据实际情况的不同，也可采用粘结或其它方法固定。

随着科学技术的快速发展，物联网技术被广泛应用于电力领域中，给电网输配电带来一些潜在的危害。因此，要利用电气无线测温系统进行，消除各种安全隐患。

无线测温系统在余能发电厂10kV高压柜及厂用变压器上的应用
1余能发电厂10kV供电系统
我厂10kV供电系统为单母线分段接线运行方式，发电机并网前厂用电负载由烧结变电所开关出线提供启备电源。发电机并网后由快切装置进行备用和工作段的电源无扰切换，将电源转换为发电机供电。10kV负载主要为电厂各类辅机，如水泵、风机、厂变。
2当前高压开关柜和厂用变压器温度监视存在的问题分析
2.1高压开关设备
余能发电厂高压开关柜都是封闭式结构，还带防误闭锁。运行时不能打开遮挡红外检测的门或盖板进行红外检测。目前高压开关柜内电缆出线端只能借助测温贴片的变色进行人工判断，而设备内部母排温度则无法进行检测。设备内部导电的接头和插头在运行、动作过程会因磨损、机械操作和短路电动力引起机械振动等原因使接触电阻增加，引起温度升高，为设备安全运行埋下隐患。据不完全统计全公司高压开关故障频繁的部位在开关设备手车触头和进出线端电缆连接处。
2.2变压器的低压出线端
我厂两台10kV/400V，630KVA容量高压干式电力变压器，其二次侧电压为400V等级。运行过程中电流大是威胁设备安全运行的主要因数，对其二次绕组的温度监测，以前通过测温贴片的变色来进行人工判断。这种离线式的人工监视显然是不可靠的。在《电力变压器运行规程》中*5.1.4条变压器日常巡视检查内容中规定，其引线接头、电缆、母线应无发热迹象。由于巡查工作量大，容易被忽视，造成事故。综上所述，高压开关和厂用变压器作为电能传输的重要设备，对其运行时的温度监视显得尤为重要，所以对其加装无线测温系统是十分必要的。
2.3余能发电厂测量点位置选择
在10kV送风机、引风机、给水泵、凝结水泵、闭式水泵、循环水泵高压开关柜馈出电缆接头处和厂用变压器低压母排侧安装A-09-1型无线测温传感器，在10kV配电室内安装一块A-09-240型接收仪。后台系统采用与DCS数据集成得方式实现。

无线测温技术优点
（1）温度传感器采用无线传输技术**数据，比传统接线方式安全。采用传统硬接线方式通信，不但接线复杂，而且会带来干扰、高压击穿等危险。电厂选择无线传输技术采集断路器温度数据，可简化现场硬配线，提高系统安全性能。
（2）现地设置集中显示装置，每个测温通道可单设置预警、告警定值，并带干接点输出。为了便于收集断路器温度，在各配电室安装集中显示装置。该装置具有**温声光报警、干接点报警、巡检等功能，各组被测点的名称、温度阀值可立设定，当检测到的温度**过设定阀值时，自动发出过温报警信息，并能根据不同的报警状态调整告警级别（预警和紧急告警），快速通知检修人员及时处理故障。
（3）采用光纤传输，数据较可靠。集中显示装置收集的温度数据通过光纤传输至后台服务器，后台服务器采用Oracle数据库，可保存设备5年以上的历史数据，以报表、曲线图、棒形图等形式直观地展示各测温点的历史数据及趋势曲线。
（4）实现远程服务器与计算机系统通信，方便上位机实时、查询分析。通过开发、配置后台服务器与计算机系统通信，实现在计算机系统上位机实时、查询分析功能。通过对比能及时掌握设备运行趋势，发现隐患并处理，避免**温导致电气设备绝缘老化击穿引发短路、烧毁的事故及开关柜火灾的发生。
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江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（证券代码：300286 SZ.）的全资子公司，是电动机保护器、导轨电能表、有源滤波柜、工矿用电、远程预付费系统、智能无线测温系统、三相智能电能表、微机保护装置厂家等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，公司采用的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新，围绕国家产业政策和市场导向，成功实现科技转型，由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化，目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体，围绕智能电网用户端的电力、电能管理和电气安全开展产品研发，其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业，坚持“为客户设计**”的经营理念，走化、市场化、规模化道路，努力实现“立足中国、放眼世界，争做好的智能配电供应商”的战略目标，为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案，在智能电网用户端、新能源、物联网等领域不断探索开发新产品。