挂面机生产线组成部分之烘干系统下架切面成品系统
由下架机、整形机、切面机、控制柜等组成,经过4 5小时烘干,如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机,切成每段240毫米(长度可以调整),经计量以250克、500克包装成优美、经济实惠的商品。
挂面机多种机型的工作原理
普通类:采用齿轮和链条传动,传递给各组对辊,依次辊轧的原理,也就是将拌好的面坯加入面斗内,由输送器送主轧辊内初轧成型,再合片轧实,手动将面板引到轧实辊内,轧实,轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条,根据自己所需面条长短,手动断面出杆。
挂面机操作:调整对辊时,把轧光辊间隙调为0.6,出面板为0.8(一般面条),把拌好的面坯倒入面斗内,按切刀,并固定挡刀板,就可以开机运转,合片辊下面板后,用手引即下一道对辊,多组以此类推,达到所需面条厚度,说明:面条的厚薄与工作效率有关,面条厚,产量则高,面条薄产量则低。
挂面机250A型、250B型、200A型、200B型
它具有体积小、结构紧凑、使用安全、操作简单、维修方便等优点。面片经过五道轧辊的连续压延,外表光洁,密实均匀,为产出优等挂面创造了先决条件,该机采用全齿轮传动结构,转动部位配用滚动轴承,运转灵活,性能稳定,生产效率高,适用于中、小型挂面加工企业。
新型挂面机是提供一种自动式压面辊组的面皮辗压构造,是由上、中、下输送带、前辗压机 技术摘要构、后推送机构及切条机构等组成;上输送带为组设于机台上方的水平转动带体,中输送带,为斜设于上输送带下方的斜向转动带体,下输送带,为组设于中输送带下方的水平转动带体,前辗压机构,为组设于上输送带驱转轴下端、卷引面皮产生辗压作用的滚动构造,后推送机构,为组设于中输送带从动轴后方及上输送带作转轴后方,推移面皮弧弯转向的构造,切条机构,组设于上输送带后段上方的面片切条机构。这样的构造设计既节省了电力,也加快了生产过程。
挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳安全可靠、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口,富有弹性。挂面生产线发展趋势突出,进行化营销,提高企业的市场开拓能力和经营管理水平。在提高经济效益基础上做大做好,避免经营理念上的急功近利行为。
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