镀铬工艺过程有什么特点?
镀铬工艺过程有什么特点?答:镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外,还有其许多特殊的地方;①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐,而是具有强氧化性的铬酸。②电流效率很低,一般为13~16%,高只能达到23%左右,因而在镀铬过程中氢气大量析出,带出有毒液雾,需要有良好的吸风装置和采用铬雾。③溶液中必须添加少量外加的阴离子,如SO42-、F-、SiF62-等,还要在电解液中维持一定量的三价铬。④分散能力低,天津化学镍,对于形状比较复杂的零件,必须采用象形阳极、保护阴极等,才能得到良好的镀层。
磷化过程中的就是磷化液磷化过程中的就是磷化液,不同磷化使用的磷化液也会不相同,化学镍工艺,将金属工件放入磷化液中后,就会相互之间发生化学反应,生成一种磷酸铁元素,并且还会产生氢氧。这种碳酸铁元素会慢慢的结晶,并且沉积在金属表面,当这种结晶越来越多后,就会在金属表面连成一片,化学镍价格,形成一层不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡,磷化的时间一般会根据不同的工件结构,材料以及温度来决定,通常情况下在30分钟左右。
依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下:1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。(注意,许多电子产品,比如DIN头,N头,已经不再使用镍打底,主要是由于镍有磁性,会影响到电性能里面的无源互调);3.镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金稳定,也贵。);4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,增进信号传输,耐磨性高于金。
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