AB双组份式植筋胶--- 应用优点
后植钢筋达到高强承载力,效果形同预埋钢筋。
无膨胀应力,可进行小边距及小间距安装。
触变性优,垂直作业不滴漏、不垂流。
硬塑包装,未用完的胶可再次使用,不浪费。
施工方便,快速凝固,节省工时。
AB双组份式植筋胶---施工说明
施工步骤:钻孔 清孔 注胶 钢筋植入 等待固化。
钻孔:深度一般为钢筋直径1020d左右,直径大于钢筋48mm。
清孔:清除混凝土内的粉末(三刷三吹)。
钢筋处理:钢筋表面杂物清理、除锈。
注胶:用注胶将胶从孔底部注入,胶量占孔深2/3。
植筋(锚固):将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内,固化后进入下道工序。
使用说明
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔,孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用毛刷刷净,并吹出灰尘。
3、钢筋应除去油污、锈蚀,并用擦拭干净。
4、配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。(甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒)然后按甲:乙=2:1的比例搅拌均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5公斤。
5、向钻孔内注胶,保证孔内注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入,直至孔底,保证锚杆垂直于基材,固化前不得摇动钢筋。
7、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
8、 在常温下甲、乙两组份胶混合后,可操作时间是30-45分钟。
9、 本产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施。
应用领域
1、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等。
2、墙体、柱、梁等加固。
3、对桥梁,柱加大断面植筋,柱加牛腿,水平植筋。
4、墙体加厚拉结植筋。
5、结构加层柱头拉结钢筋,梁体接长水平植筋,梁上加柱,垂直植筋,基础、连续墙植筋,预制梁修复植筋。
6、幕墙埋件。
7、机械设备固定。
8、岩石,砖砌体等锚固。
工艺流程
钻孔→清孔除尘→注胶→植筋→固化→检验→绑筋、支模、浇注混凝土
注意事项
1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。如果不能**承台干燥,那此方案不可行。
3、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工,故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
植筋质量注意事项
为保证植筋质量能够通过质量检验,规范施工必不可少。植筋施工中,清孔是其中重点,孔洞钻好后必须对孔内粉尘进行彻底清理,必要时应采用棉纱配合清理孔壁。若孔内存在灰尘,会影响到植筋胶与混凝土孔洞或钢筋的粘接能力,影响植筋的锚固承载力。孔壁的干燥程度与完整程度,也会影响到植筋的锚固承载力,在施工过程中需对每个孔位进行检查。
承台围堰必须牢固,确保在植筋期间不能有水流入承台范围,承台要保持干燥。如果不能**承台干燥,那此方案不可行。
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