由于硬质合金的含碳量高,烧结后未经清理的表面层往往含有较多游离状态碳,妨碍钎料的润湿性。
硬质合金的钎焊内应力主要取决于硬质合金与基体的线膨胀系数差异。选用线膨胀系数差异小的组合是控制内应力的关键;采用消减应力槽的结构设计是减小内应力的有效措施。另外,焊前预热、焊后保温的工艺制度是消减内应力的可靠方法。
硬质合金工具所用的钎料品种繁多,用量的是铜基钎料和银基钎料。纯铜钎料和铜基钎料是钎焊硬质合金时常用钎料。纯铜钎料的接头塑性高,但在工作温度高于320℃时,接头强度迅速降低,故不适于在高温下工作。铜基钎料的熔化温度低于纯铜,大多是以铜锌合金为基,加入锰镍等元素提高焊缝强度,在320℃时,也有较高的强度。
改善硬质合金的钎焊润湿性、流铺性的主要措施有:1、针对性的选择硬质合金钎料;2、对钎焊表面仔细清理、喷砂、磨削和研磨抛光,去除表面残留碳和氧化性物质;3、选择高活性钎剂;4、表面镀镍或铜;5、采用化学处理进行表面改性。
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