廊坊塑套钢保温管厂家 蒸汽保温管

塑套钢保温管埋于地下,工程验收要仔细,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。在预制直埋管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。

塑套钢保温管首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低)，管道预先承受 了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
1、一定要真正理解供热管道的两种直埋敷设方式:弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所，以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2、进场后认真进行检验,施工前必需对生产聚氨酯厂家进行调研,对不合格的保温管拒绝使用。3、在预制直埋管道施工中,聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作。
4、满足打压条件下,必需重视聚氨酯保温管道的打压。首行排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时, 30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
5、因聚氨酯保温管埋于地下，工程验收要仔细,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
6、接头，回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
7、聚氨酯保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。
内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400°C)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄摸或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。
在350°C以下,离心玻璃棉是的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎，有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来极大的方便,降低施工成本。
利用钢套管强度高、密封性好的特点,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,**了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。
蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。
外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活，结构合理,安全可靠。
钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。
管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。

塑套钢保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看, 不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,且具有显著的社会效益和经济效益,但一一个的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计_上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
1.首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2.无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低) , 管道预先承受了一定的拉应力。 当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加，当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。3.两种敷设埋设深度考虑不同因素。
(1 )当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,屿管径大小无关。
(2 )当采无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求, 稳定性主要与覆厚度有关,一般比有补偿埋得深,当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时; 小覆土深度应按《城市热网设计规范》(CJ134- -90) 第7.2.15条执行,覆土厚度应与管径大小成正比。
4.设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100°C时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设, 应提倡优化设计。
二二、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研,进场后认真进行检验, 对不合格的保温管拒绝使用。
三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1.必须是取得合格证书的焊工,可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2.焊接管接头时,应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四、固定支架，各种井室的施工质量直接影响_ I程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首行排净空气,然后分两步做:
1.强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1. 5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2.严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。3.应按规范要求做好试压记录。
六、现场接头保温施工。这一项内容是 直埋管道施I特有的,施I质好坏直接影响使用寿命,必须|起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层) , 但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七，回填士应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万可偷工减料。
八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真，竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温2400°C)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。
在350°C以下,离心玻璃棉是的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎，有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施I条件,给施工带来极大的方便,降低施I成本。
利用钢套管强度高、密封性好的特点,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理,**了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。
蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。
外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活，结构合理, 安全可靠。
钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。
管道的热补偿采用波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。
不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展 ,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠。

塑套钢保温管优点介绍:
直埋保温管厂家产品制作方法及保温优点介绍,本产品是由高密度聚Z烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚 氨酯泡沫,分添满钢管与套管之间的间隙,犋有-定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯保温管保温性能佳,热损失仅为传统管材的25% ,可显著降低成本,节约能源。本产品防水功能优异,耐酸、耐碱、耐腐蚀。对 直埋保温管构造及使用寿命比同类产品性价比高,泡沫具有好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120°C通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180°C。聚氨酯夹克管在国外- 一些发达国家已成为-项比较成熟的技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着国内管网敖设技术向更高的层次发展。
使用区域:
直埋保温管厂家产品构造及使用寿命适中工程造价低使用寿命长,可达30-50年。工程技术人员通过消化、吸收这项技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分了聚氨酯保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。国标聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热网、空调通风管道和市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好 ,工程造价低的直埋预制保温管。解决了城镇集中供热中130°C-600°C高温输热用预制聚氨酯直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管厂家产品不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
利与环境保护:
聚氨酯直埋保温管厂家产品构造及使用寿命优势明显，广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。管径可大可小，从DN15--DN600;保温厚度可厚可薄,从15--500mm。夹克管节约能源,防腐,绝缘性能好,使用寿命长。占地少,施工快，有利环境保护。.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因管材壁厚不同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。与管材配套木支架、塑料塞、两头法兰盘、焊条、焊枪、热缩带等齐全。.管材不得受日光照射,露天存放宜用篷布遮盖,堆放处应远离热源和火源。运输和使用过程中避免出现划痕。直 埋保温管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
施工方式;
直埋保温管运输方式采用单车运输或集装箱运输方式介绍, 直埋保温管运输按全不怕风吹雨淋。及标准具有良好的的机械性能,可以根据设计的保温防腐结构层要求在I厂预先加工后运到现场,其施工工艺过程为。: 现场挖沟进行土方作业,将在工厂内加工合格的预制直埋保温管连接并处理焊口部分,进行水压试验,然后进行管道防腐处理并现场发泡做接头部分的保温,管沟回填土。其施工过程简易,工期短。

廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的，生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管（HDPE），电热熔套，钢套钢蒸汽直埋保温管，预制热水直埋保温管，本产品各项性能指标均符合相关标准，并依据国外工艺组织产品生产，认真贯彻质量、环境及安全方针。
　　公司占地30000平方米，其中生产车间建筑面积10000余平方米，注册资金一亿零八万元，拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条，管材电晕生产线3条，电热熔涛生产线2条，环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条，穿管机4台，液压发泡平台4台，年生产高密度聚乙烯外套管9000吨，直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人，具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备，拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机，电火花检漏仪等的设备，可进行保温管各项性能指标的试验与检测，从而使产品质量不断提高。
　　近年来凭着过硬的产品质量，良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务，受到广大客户的一致**