非金属垫片材料拉伸强度试验 GB/T 23805-2009精细陶瓷室温拉伸强度试验 GB/T 26749-2011碳纤维 浸胶纱拉伸性能的测定 GB/T 30776-2014胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验 GB/T 30968.3-2014聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法 3部分:开孔拉伸强度试验 GB/T 32330-2015轻型输送带 较大拉伸强度的测定 GB/T 32788.4-2016预浸料性能试验方法4部分:拉伸强度的测定 GB/T 33157-2016建筑用绝热制品 与面平行拉伸强度的测定 GB/T 33429-2016硅橡胶混炼胶 高撕裂强度型和高拉伸强度型 GB/T 33501-2017碳/碳复合材料拉伸性能试验 GB/T 34338-2017真空玻璃用熔封玻璃力学性能试验 GB/T 34520.4-2017连续碳化硅纤维测试方法 4部分:束丝拉伸性能 GB/T 34520.5-2017连续碳化硅纤维测试方法 5部分:单纤维拉伸性能 GB/T 36264-2018高温氧化环境下纤维复合材料拉伸强度试验
拉伸强度检测相关标准 拉伸强度(tensile strength是指材料产生大均匀塑性变形的应力。 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 拉伸强度的计算:ot=p/(bd)式中,ot为拉伸强度(MPa);p为大负荷;b为试样宽度();d为试样厚度
什么拉伸试验必须采用标准件或比例试件 拉伸试验中延伸率的大小不仅与材料有关,同时也与试件的标距长度有关,与此同时,试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同,因此,拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其相关性质才具有可比性。 材料相同而长短不同的试件延伸率通常情况下是不相同的。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的比例极限、伸长率、弹性极限、弹性模量、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。 拉伸试验可测定材料的一系列强度以及塑性指标。强度是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。当材料在承受拉伸载荷时,随着载荷不增加,依然继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。 产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,并用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。
拉伸强度 拉伸强度是用大载荷除以试样的初始截面面积得到的,表示为单位面积上的力(通常用MPa为单位) 屈服强度 屈服强度是屈服点处的载荷除以试样的初始截面面积得到的.用单位面积上的力(单位MPa)表示,通常有三位有效数字。 拉伸弹性模量 拉伸弹性模量(简称为弹性模量是刚性指数,而拉伸断裂能(TEB,或韧性)是断裂点处试样单位体积所吸收的总能量。拉伸弹性模量计算如下:在载荷-拉伸曲线上初始线性部分画一条切线,在切线上任选一点,用拉伸力除以相应的应变即得(单位为MPa),实验报告通常有三位有效数字。 正割模量(应力-应变间没有初始线性比值时)定义为应变处的值。将应力-应变曲线下单位体积能积分得到TEB,
或者将吸收的总能量除以试样原有厚度处的体积积分。TEB表示为单位体积的能量(单位为MJ,实验报告通常有两位有效数字。 拉伸断裂强度 拉伸断裂强度的计算与拉伸强度一样,但要用断裂载荷,而不是大载荷。应该注意的是,在大多数情况中,拉伸强度和拉伸断裂强度值相等。 断裂伸长率 断裂伸长率是断裂点的拉伸除以初始长度值。实验报告通常有两位有效数字。 屈服伸长率 屈服伸长率是屈服点处的拉伸除以试样的初始长度值,实验报告通常有两位有效数字。 塑料薄膜的包装产率 有一种的ASTM测试方法(ASTMD43)测定塑料薄膜的“包装产率”,以试样单位质量上的面积表示。在这种测试中,定义并得到标称产率(用户和供应商之间达成的目标产率值)、包装产率(按标准计算的产率)、标称厚度(用户和供应商之间达成的薄膜厚度目标值)、标称密度和测量密度等值。对于加工厂商来说包装产率值很重要,因为它决定了某种应用中一定质量的薄膜可以得到的实际包装数量。
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