金属撕碎机是一种用来粉碎废旧金属制品的机械设备,而金属制品是我们生活中常用的东西,但是随着我们的生活水平不断提高金属制品也就越来越多,这些金属制品如果不妥善处理不仅会对环境造成污染还会造成原材料的浪费,而金属撕碎机就是用来粉碎金属制品的设备,但是金属撕碎机也是机械设备,而机械设备在生产时多多少少都会出现一些问题,比如在生产时金属撕碎机不出料、卡料等,下面就给大家分析一下造成这样情况出现的原因有哪些。
如果撕碎机刀片在使用后没有及时更换,碎料会有不均匀的颗粒,影响效果,但也有客户认为更换了这么厚的新刀片很可惜。
撕碎机等设备工具的修复方法不尽相同,撕碎机的工具设计较加特殊,多爪边缘设计使磨床无法修剪,而刀片的单次平磨会导致刀片间的过多间隙严重影响使用。其他类型的机械叶片基本上是地面到飞机或边缘部分。
双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片,主要采用材质55SiCr、H13等材质。但是这只是针对于,一些普通物件和一般的使用寿命,类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等,对于一些客户要求高的,撕碎高强度的和使用周期长的,我们要针对撕碎不同的物体、选取合适的材质。
(1)双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质,或者一些塑料、橡胶材质,要求使用周期长的,我们必须要选取类似于D2、LD等材质,因为铝、塑料、橡胶等材质带有粘性,通过双轴撕碎机一段时间的撕碎、挤压,撕碎破碎机,这些材质必然发热与刀片粘在一起,因此,要想使用周期长,撕碎物颗粒均匀,必须选取这些淬火性强,耐磨性高的材质;
(2)对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板,大梁钢等屈服强度在550Mpa以上,撕碎机刀片甚至1000Mpa以上的金属材质,必须选取H13Ni、HMB等耐冲击、韧性强的材质,这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。
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