磁选机市场 迪庆磁铁矿磁选机

某超贫磁铁矿选矿试验为例，介绍了采用干选抛废、干选精矿粗磨磁选甩尾、粗精矿再磨磁选的工艺流程。试验结果表明，采用此种流程是处理超贫磁铁矿石的较为合理的选矿方法。一、原矿铁物相分析从原矿铁物相分析结果看（表1），该铁矿石品位很低，尤其是磁性铁矿物中的铁含量只有8.53%。这样的铁矿石如果破碎后直接进入磨机进行磨矿，将有大量的废石进入磨机被研磨，大大提高了磨矿成本，甚至使总的选矿成本高于精矿销售所得，造成亏本。因此，必须在磨矿前尽可能抛去废石，为此，首先对原矿进行了干选抛废试验。二、干选试验将原矿破碎至－8mm，采用φ1050×600干式磁选机，磁场强度3500οe，进行干选.从干选试验结果看，经干选后，可以抛掉67%的以上的废石。废石中磁性铁含量只有1.77%，干选精矿申的全铁含量由13.67%提高到26.35%，磁性铁含量由干选前的8.53%提高到21.87%，磁性铁回收率达85%以上，干选效果十分明显。这样，矿石在磨矿前就可以抛掉67%的废石且磁性铁损失很小，进入磨机的矿量比干选前大幅度减少，有效地降低了磨矿费用。三、干选精矿粗磨－磁选试验尽管破碎后通过干式磁选已经甩出67%以上的干选尾矿，但是干选精矿全铁品只有26.35%，磁性铁品位粉碎至－2mm（在生产现场可通过粗磨达到），进行湿式磁选，采用磁场强度1200οe磁选机。从试验结果看，在粗磨－2mm的条件下，通过磁选进行粗粒甩尾，磁选精矿品位由原来的26.35%提高到34.45%，作业回收率为91.83%，尾矿的作业产率（甩出率）为29.86%，又进一步甩出了接近干选精矿重量三分之一的尾矿，进一步减少了细磨的人磨量。试验结果表明，粗磨磁选甩尾效果明显。四、粗磨磁选精矿再磨磁选试验（一）粗磨磁选精矿不同磨矿细度磁选管试验采用XCS－73型午50mm的磁选管。磁场强度定于1200οe，进行粗磨磁选精矿不同磨矿细度磁选管试验。从试验结果看，随着磨矿细度增加，精矿品位不断提高，当磨矿细度为－200目49%以上时，精矿品位可达65%以上。（二）磁选机试验磨矿细度定于－200目占50%。磁场强度1200οe。从精矿多元素分折可以看出，精矿中磷、硫含量均不超标。五、精矿酸碱度计算为碱性铁精矿。六、结
语对于可回收铁矿物以磁铁矿为主的超贫铁矿石，采用干选抛废、干选精矿粗磨磁选甩尾、粗精矿再磨磁选的工艺流程，可以减少入磨量，大大节约磨矿成本。试验结果表明，采用此种流程是处理超贫磁铁矿石的较为合理的选矿方法
菱铁矿石选矿方法及工艺流程菱铁矿的理论品位较低，仅为48.2%，且经常与钙、镁、锰呈类质同象共生，因此物理选矿方法很难使铁精矿品位达45%以上，但经焙烧后因烧减可大幅度提高铁精矿品位。由于菱铁矿的特点，是很有发展前途的一种铁矿资源，一是经焙烧后可提高铁品位，如铁品位35%时，经600°～700℃焙烧后，可使铁品位达50%。二是焙烧后菱铁矿转变为磁铁矿，易于磁选。三是菱铁矿具有较好还原性，经焙烧后CO2自矿石中逸出，使矿石中空隙增加，从而了与还原气体的接触面积，利于冶炼。 菱铁矿选矿方法有重选、强磁选、强磁选－浮选、磁化焙烧－弱磁选等。近年来长沙矿冶研究院等单位对大冶铁矿强磁选精矿、酒钢选厂强磁选中矿、大西沟菱铁矿等富含碳酸铁矿石，采用回转窑焙烧技术，铁精矿品位可提高到50%～60%以上。

含多金属磁铁矿石的选矿含多金属磁铁矿石主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石。矿石中的磁铁矿呈中粒（2～0.2mm）到细粒（0.2～0.02mm）嵌布，脉石矿物有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴有黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿及磷灰石等。可采用弱磁选和浮选联合流程，即用弱磁选回收铁矿物，用浮选回收硫化物或磷灰石等。当矿石中含镁较高，且镁呈类质同象赋存于磁铁矿中时，铁镁难于用机械选矿方法分离。

磁铁－赤（菱）铁矿石混合矿选矿方法及工艺流程1、单一磁铁－赤（菱）铁矿石它主要是沉积变质型磁铁矿石和磁铁－菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿石，多呈细粒嵌布；脉石矿物主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的，往往是从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的选矿方法有两种：一是弱磁选与重选、浮选、强磁选联合流程，用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的联合流程，近年来用得较多。这是由于弱磁选回收磁铁矿远比其他选矿方法经济有效，同时多数矿山随着服务年限的延长，选矿厂将由原处理磁铁－赤铁矿石逐渐转变为处理单一磁铁矿石。已被采用过的联合流程有：弱磁选－浮选、浮选－弱磁选、弱磁选－重选、弱磁选－强磁选和弱磁选－强磁选－重选－浮选等。近年来，浮选－弱磁选、弱磁选－强磁选、弱磁选－强磁选－重选或弱磁选－强磁选－浮选、弱磁选－强磁选－重选－浮选等联合流程较为流行。二是磁化焙烧磁选法或其他选矿方法的联合流程，该磁化焙烧磁选与单一赤铁矿石的磁化焙烧磁选流程相似，但它在与其他选矿方法的并联流程中，粉矿是采用弱磁选联合其他选矿方法处理。

含多金属赤铁矿石 它主要是热液型和沉积型含磷或含硫化物的赤铁矿石和菱铁矿石。此类矿石一般用重选、浮选、强磁选或其他联合流程回收铁矿物，用浮选回收磷或硫化物。热液型含磷灰石赤铁矿石和含铜、硫菱铁矿石可以用浮选法处理。沉积型含磷鲕状赤铁矿石，磷呈胶磷矿状态，虽然可用浮选法使之与铁矿物分离，但往往难于富集成磷精矿，使铁回收率降低甚多。沉积型含磷鲕状赤铁矿石的开发，可以考虑采用重选或磁选对矿石进行粗粒预选，剔除大粒度围岩、夹石，恢复矿石的地质品位，然后全烧结入炉冶炼，生产高磷生铁，再以转炉炼钢，同时生产钢渣磷肥。该方法的优点在于选矿方法简单，避免了细磨深选降磷、除硅、铝的复杂工艺，而且保持了矿石的自熔性，使磷得到充分利用。
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