我司生产抛丸机、自动抛丸机、大小型抛丸机、各种非标表面自动化处理机械的生产厂家。
自成立以来,专注、致力于各种材质产品表面自动化处理机械,为客户真正解决表面处理难题,是高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业。因此成为企业的稳定设备生产商。
船体、大型油罐抛丸机采用隐藏喷丸系统,利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面,达到了清理的目的,分为垂直模式水平模式两种,垂直模式的抛丸机主要适用于油箱除锈清理,水箱维修,船体除锈、除漆抛丸清理,以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理,水平模式的抛丸机主要适用于油漆清理、船舶甲板具体的清洁,路面及桥梁的矿抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场道路除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。无论是纵向和横向的清洁模式的抛丸机,都可以在20分钟内可以快速拆卸及安装。垂直模式抛丸机的提升系统,安装在电力夹具上,放在正在清理物体的顶部,经营者通过来控制机器和提升机,使抛丸机可以方便的上下左右运动,并实行磨料自动循环,可以不停机加料,提高了生产效率。钢丸和污染物进入分离室。除尘器回收灰尘和污染物。可用的抛丸返回到储存料斗后循环,位于除尘器的下面筒,这是很容易处置废物。抛丸机清理可以使成本减少到每平方米只有几分钱,节省了生产成本。
通过式抛丸机安装前的准备
抛丸机的主要作用是清理打磨工件,使其既有漂亮的外观,又出去毛刺等不平滑的地方,另外还能够起到除锈的作用。而今天小编着重介绍一下:通过式抛丸机安装准备需要哪些注意问题
安装地点
注意:吊装零部件时一定要轻起轻放。
因该设备分组成若干功能部件,安装时应进行必要的整形。
设备的整形
在设备安装前,应首先根据基础图检查地基的施工情况。应以零平面为基准,检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线,以供安装设备时参考。
零部件的检查
检修设备.装卸工件.处于安全考虑,设备控制台应跟室体及抛丸器错开足够距离。
本设备外形很大,安装后应该留有足够的空间,以便能够:
该设备运至安装地点后,应摆放在较平整的地面上。设备所有零部件都不能放置在露天里,以防机器生锈及损坏电气元件。
本设备应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。用户所配备的除尘系统如无要求可以放置在露天里,但需加防雨棚。如果用户准备将设备放在车间外面,应为设备制作简易车间,将设备有效地保护起来;同时,还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素,以便此设备能为用户服务。
简述台车通过式抛丸清理机的基础知识
台车经过式抛丸清理机的装置、调试、试作业、修理保养以及安全具体有哪些?这一系列也是该抛丸机的基础知识,只有把握了这些,才干更好的运用台车经过式抛丸清理机,防止在操作过程中出现问题或毛病,现介绍如下。
1.装置
(1)地坑干燥后,先将螺旋运送器、提升机下部、装置在地坑内。
(2)将地脚螺栓按尺度放入予留孔内,进行二次浇灌,然后放入边框。钢轨托架、漏斗、找水平后,加上垫板,螺母固定,垫板焊牢后进行再次浇灌。
(3)将漏斗的下口与螺旋运送器找正后固定。
(4)室体装置次序以左侧壁、右侧壁、顶壁,先点焊、后焊牢的方式较好。
(5)钢轨应平直,两轨应平行等高。
(6)平台焊装好后,落上别离器,装置提升机。
(7)喷丸器的装置:将喷丸器放在地基相应方位后,用膨胀螺栓紧固即可。
(8)提升机皮带的装置:先将提升机的上皮带轮调至低方位,将皮带装入后,两端用螺杆拉紧,按图纸用螺栓和压板衔接。并将上皮带轮向上调以使皮带涨紧,并确保作业时皮带与皮带轮间不得有相对滑动。
2.调整
(1)提升机的调整,提升机的上皮带轮应调平,防止皮带跑偏与罩壳相碰撞。
(2)在运用一段时间后,当皮带松驰时,可调理提升机上部两侧的螺栓,使皮带涨紧,如果已调到极限,可将皮带在接头处截去适当的一段,装好后再用。当上部传动的链条松驰时,可松开固定减速机的螺栓,移动减速机即可调整。
3.试作业
按润滑表要求注油润滑后,可进行各部件空作业实验。当各部件空作业到达要求后,方可进行负荷试作业。在除尘器、提升机和螺旋运送器开动后,先将所需弹丸从室体蓖子处逐渐参加,使其被运送到别离的料斗内,然后按作业程序进行手动试作业。在作业中如发现有不正常现象,应立即停机,待调整修理好后再重新实验。
4.修理保养
(1)机器应定时检修,注意保养和润滑。
(2)检修时禁止将工具、螺钉和其它杂物迭落在机器内。
(3)禁止地坑受湿润,以致弹丸生锈结块。
(4)机器作业中要随时清除别离器、除尘器内的废料,确保设备正常作业。
(5)分水滤气器要定时排放污水及油物。
5.安全
(1)非操作与修理人员禁绝私行进行操作。
(2)进行修理时,有必要在电控柜上按装相应的固定符号。当需要进入清理室内部检修时,有必要堵截电源。
(3)在设备进行修理和保养作业时,应防止明火,因橡胶帘和除尘器明火是危险物。
(4)链条防护罩仅在修理时取下,机器作业时应装置结实。
(5)发生停电时,要堵截机器的总电源。
(6)选用喷枪进室内人工清理时操作者有必要穿防护服,头部有必要严厉防护并有除尘呼吸装置。
(7)散落室外的弹丸应常打扫防止人员滑倒。
(8)操作人员应戴。
(9)对机器修理时,有必要堵截电源并挂警示牌或专人看管。
(10)开机时有必要确定机器内无人才干开机。
(11)清理室大门开关及电动平车进出时应注意安全。
通过式抛丸机优点和应用
在修造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修,造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或许分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,从头涂装.在修造船业,抛丸,喷砂的首要作用是添加钢板涂装油漆的附着力.钢板抛丸机工件输送系统由送进辊道,抛丸整理室,送出辊道所组成.其为;全线辊道同步运行,工件在辊道上运行平稳,工件在辊道上跑偏量小于50,工件前后坚持必定距离.其中抛丸室配有供机器装置用的8个抛射口,抛射口内侧及抛丸室顶部,四旁边面,集丸斗侧壁均装配了高铬稀土牿特种合金的耐磨护扳,用于保护室壁.通过式抛丸机优点:
a):特别的分丸轮结构,抛丸比能可到达17.5kg/min.kw
b)叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹东西.拆开叶片时,只需轻击叶片外端可容易地将叶片从叶轮中心卸下.拆开8片叶片,只需5~10分钟,并且能一起检查分丸轮和定向套的磨损情况.
c)选用双圆盘叶轮,稳定性好,抛射区集中.抛丸均匀.
d)本抛丸器中的叶片,分丸轮,定向套等,选用特别高铬耐磨铸铁材料制作,使叶片重量差控制在5克之内,下降抛丸器运行时的噪音(小于85dB),延长了易损件的寿数.
抛丸机在抛丸过程中不断的发生尘埃,如不采纳措施则影响工件的整理质量,并且尘埃外逸污染车间.本机选用脉冲反吹滤筒除尘,从抛丸室中抽风,由于没有送风,抛丸室内会形成必定的负压,粉尘不会外逸.抛丸处理时刻越长,工件表面的粗糙度越大.处理时刻过短,形成处理不净,影响涂层质量.处理时刻过长,一是形成动力浪费和丸粒消耗添加,添加本钱;二是形成工件表面的粗糙度变大,导致涂装消耗添加和防性能下降.所以,必须控制合理的处理时刻.其抛丸时刻为60~180s.但由于横梁抛丸线为多种工件混流生产,其工件氧化皮厚度不同,再加上锈蚀件,所以抛丸时刻也不同
公司营理念:不断创新、求真务实、技术、质量。科学严谨、创新务实,做好每一台设备,重信守诺、兢兢业业,服务每一家客户。
主要销售:喷砂机、抛丸机、喷砂房 数控喷丸机、分体式加压喷砂机、履带式抛丸机、风力回收喷砂房、转台式抛丸机、瓷砖背景墙喷砂机、喷砂房及除尘设备;同时配套直销各类机械零配件、易损件、喷砂和抛丸磨料。