螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成
传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成;
蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成,用变片距排布,保证风循环顺畅,蒸发排管可为铝管和铜管;
库板由不锈钢制作;
电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成;
螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。
适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。
1. 冻结能力大,由于采用双转鼓结构,更大地发挥了螺旋式速冻机的特点;
2. 结构紧凑,占地面积小;
3. 大量地采用机械加工件,消除了因焊接件产生的焊接变形、焊接应力集中导致的传动累积偏差、传动的不一致性;
4. 传送网带,其抗延伸率强,耐磨强度高,从而提高设备的使用寿命和稳定性;
5. 设备设有网带运行自检装置,随时可以网带运行状况,消除了因网带运行不良,带来的不必要的损失。
鱿鱼丝生产通常要经过清洗、脱皮、蒸煮、冷却、调料入味、烘干、烘烤、压平、拉丝、包装等十多道工序,涉及有滚筒清洗机、蒸煮机、混合机、隧道式烘烤机、鱿鱼拉丝机等自动化鱿鱼加工设备。自动化鱿鱼加工设备不但具有生产速度快、效率高、可变性和可集成性,缩短生产准备时间,提高产量,而且节约人工成本,保证生产安全、卫生。
有厂家表示,自动化设备无疑是提高生产效率和产能,但是严把烘烤工序关对于成品鱿鱼丝的风味口感也是至关重要。据说,鱿鱼丝烤制关键在于控温、控时和控水。若是直接把烘干后的鱿鱼进行烘烤,产品易出现烤焦或太干的问题。因此,要先根据情况浸湿处理,再经由自动隧道烘烤机准确调控好烘烤时间和温度,以提升鱿鱼丝肉质疏松口感。
除了烘烤工序,鱿鱼拉丝环节也十分关键。以前鱿鱼拉丝大多采用人工操作,拉丝设备自动化程度不高,劳动强度大,成本高。随着研究人员的努力研制,拉丝机的更新换代,鱿鱼拉丝机的综合性能、功能更加完善。目前,鱿鱼拉丝机自动化水平显著提高,并且拉丝得到优化改进,拉丝粗细实现任意调节,同时机器性能更稳定等,已在鱿鱼丝加工业得到广泛应用。
该商品名称为组合式冷却与速冻机,英文品名为Combined cooler and freezing tunnel,型号为FFV 18-112,由冷却机速冻隧道、风机、物料带、蒸发器,内部清洗系统和控制元件等组成。主要功能:对薯条产品进行冷却与速冻,使其达到储藏与冷链运输的要求温度。工作原理:采用氨为制冷介质,由外部的制冷站通过管道向冷却机和速冻机提供冷源,薯条物料分摊在不锈钢的钢丝网输送带上,有电机驱动输送,位于下部的风机将冷风缓慢平均吹送带输送带上进行冷却与速冻。冷却机将薯条从油炸后的薯条温度从95度冷却到10度,速冻机再将薯条从10度降低到-18度进行速冻,从冷却到速冻各自装有单的门,内容积大于500升。速冻后的薯条从速冻机出来后输送到包装分配系统。
流态化式速冻机:
① 流态化式单体速冻机:下吹风式。冻品在漂动前进过程中单体冻结 ,适用果蔬,颗粒状食品等。产量在100—3000kg/h。
② 表层流态化式单体速冻机:冻品种类扩大,节省能源。创造性将流态化与隧道速冻结合。冻结效果上乘。
③ 流态化式单体预冷速冻机:流态化式单体速冻机基础上增设预冷功能。步进式速冻机:
① 传送不用电源,步进轨道速冻,利用动静摩擦临届点重力轻松操作,避免跑冷。
② 适用于调理食品,冰淇淋,大块食品,袋盒装食品速冻。往返式速冻机:
往返机是一种框架结构的速冻设备,多用于肉类产品的冻结如分割肉,鸡鸭等禽类等,与传统的冷库冻结相比,往返机冻结产品具有节省人力,节省电费,节省维修成本及节省占地面积等特点,我公司设计的往返机运行稳定,设计科学合理,装货容量大,可以满足不同产品的冻结需要。关于速冻机节能、可靠、合理与智能化
螺旋式速冻机:
① 单螺旋速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等。占地面积小,效率高。进出料口低进高出或高进低出,产量在500—1500kg/h。
② 双螺旋速冻机:适于肉类,调理食品,水产,菜肴,冰淇淋等冻结时间长或产量较大的速冻食品。进出料口可由用户车间工艺要求提供各种方向;进出料口低进低出。产量在1000—3000kg/h。
③ 冰淇淋速冻机:单链双旋转托盘形式,适用于冰淇淋水饺等的速冻。
目前市场上销售的冰冻水产品一般都是使用氨或氟利昂进行制冷,冷冻速度缓慢,水产品的脱水和干耗严重,细胞结构发生严重损伤,产品的品质和口感一般。该设备能实现水产品的快速冻结,降低水产品的脱水和干耗,可以自由控制加工工艺,加工出的初级水产品达到国家食品安全生产标准,解冻后接近活鲜水产品。
很多人认为既然效果好,那么费用肯定高。果真如此吗?
禽产品的冷却冷冻工艺
水冷---排酸---速冻---冷藏---解冻
水冷:禽产品清洗后经水冷冷却到5℃~10℃。
排酸:环境:肉温保持在-2℃~4℃;相对湿度88%;风速0.3m/s;经1~恒温冷却排酸。
目的:清除肉品有害,嫩化结缔组织,增加营养鲜味口感。
屠宰---排酸间隔尽量短。
速冻: 食品快速通过大冰结晶区(5—50mm/h),平均温度达到-18℃。
目的:避免繁殖,组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及晶格变大。确保食品保鲜储藏安全。
屠宰---速冻间隔越短肉品品质越好。
冷藏:食品冷却冷冻后在冷藏温度(-18℃以下)下保藏。
解冻:解冻是食品冻结的逆过程。速冻保鲜的肉品需保鲜解冻。
解冻方式需要避免的繁殖, 组织结构破坏,水分汁液流失,蛋白质变性及口感色泽变化的影响。
油脂加工设备(榨油机 预榨机振动筛 滤油机 蒸炒锅 轧胚机 剥壳机 提升机 绞龙 浸出器 精炼罐 脱皂离心机 分级筛 蒸脱机 锅炉 储罐等榨油设备 )
饲料加工设备(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
食品饮料加工设备(灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 )
制药设备(灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 )
锅炉设备:立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等
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