试验条件
1、臭氧浓度
试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度(单
位:pphm)有:25±5,50±5,100±10,200±20,500±50 或 1 000±100 以上(允许偏差±10%)。
对通用的硫化橡胶一般可采用 50±5pphm 做试验。对较耐老化的硫化橡胶宜采用较高的臭氧浓
度进行试验。
注:臭氧浓度也可用臭氧分压 mPa 表示,在标准状况下,1pphm 臭氧浓度相当于 1.01mPa 的臭氧分压。
2、温度
适宜的试验温度应为 40±2℃。也可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度(如 30±2℃或 23±2℃),但不应高于 60℃。
不同温度的试验所得的结果不能相互比较。
3、相对湿度
含臭氧空气的相对湿度除要求外,一般不应超过 65%。
4、流速或流量
通入老化试验箱中的含臭氧空气的流速,平均不少于 8mm/s,宜在 12~16mm/s 之间(其值可由箱内测定的气体流动速率除以箱与气流垂直的有效横截面积计算),或含臭氧空气的流量,即每分钟的置换量以占箱体容积的 3/4 为适宜。
5、伸长率
试样的静态拉伸条件可以选用下列一种或几种伸长率(%):
5±1,10±1,15±2,20±2,30±2,40±2,50±2,60±2,80±2。
如试验仅用一种伸长率,一般应采用 20%。
6、处理条件
①、试样在试验前的环境处理按 GB 2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的规定。
②、试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如 23±2℃)的无臭氧的暗室中静置 24~48h。
③、试样在通入臭氧试验前的恒温处理应在老化箱中进行恒温处理 15min
橡胶制品基本已经是随处可见,比如我们的汽车轮胎、密封制品、塑胶玩具、橡胶手套等,这么多的应用如果说质量和性能方面一旦出现什么问题,将会 给人们带来很大的损失,因此,臭氧老化试验箱这时就派上用处了,它主要是模拟或者加速大气中的臭氧对橡胶的老化情景,用以产品的耐候性能;
2.橡胶老化试验,国内外标准概况臭氧(O3)是大气中含量极少的成份,但它对橡胶,特别是对不饱和橡胶及其它合成材料,是具破坏性的老化因素之一.因此,世界各国部很重视橡胶臭氧老化的试验研究工作.
3.而导致橡胶出现问题的主要原因有:温度、光照、臭氧、湿气等,为了检验臭氧制品的耐候性能,湿气与湿度对材料的破坏已经受到人们的关注,日益发 达的工业所造成的各种腐蚀性气体夹杂在空气中,比如像臭氧就是对产品的一个严峻的考验,会造成橡胶制品出现龟裂、降解、变硬、粉化等破坏,就是由于这样臭 氧的耐候试验的运用会随之攀升,所以我们说这个橡胶行业是完全离不开臭氧老化试验箱的。
4.以上就是橡胶行业离不开臭氧老化试验箱的原因,也是由于有了该设备,橡胶才减少的不必要的损失,所以其后期的运用还是非常的大的
臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验,样品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下,或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
臭氧是地球大气中一种微量气体,它是由于大气中氧分子受太阳辐射分解成氧原子后,氧原子又与周围的氧分子结合而形成的,含有3个氧原子。
臭氧老化试验箱主要的制臭氧技术有:电解法、核辐射法、紫外线、等离子体及电晕放电法等几种。应用比较广泛的是臭氧发生器放电氧化空气或纯氧气成臭氧。即应用高能量交互式电流作用空气中的氧气使氧气分子电离而成臭氧。
臭氧老化试验箱中的臭氧是如何产生的,目前应用比较广泛的是高雅放电产生臭氧,空气在紫外线辐射下,通过电子放射或暴晒从双原子氧气可自然形成臭氧。工业上,用干燥的空气或氧气,采用5~25kv的交流电压进行无声放电制取。
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