乌海环氧树脂砂浆

产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
环氧修补胶泥执行标准 G212-2002
特征
·抗压高强度、固化迅速       
·粘结性能好、新旧结合面牢固
·耐高温、抗热震性好         
·高耐碱性、耐紫外线
·可潮湿基层施工
用途
·水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
·公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。
·化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
·建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。

适用场所：
①电子、电器、五金、机械厂；
②化学、药品、实验室；
③食品、纺织、超市、停车场。

环氧砂浆的技术参数：

　　压强度，Mpa7d-≥20 28d＞20≥35抗折强度，Mpa28d6.06.94中性化抵抗性，mm28d＜5.01.8粘结强度，Mpa常温常态28d＞1.02.8冷热交替28d＞1.02.4透水量＜2015吸水量，g/m3＜1000525吸水系数，kg/cm3.H0.5＜0.50.32

1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。
　　2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，后用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
　　3、底涂料陈化20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃；底涂料如失去黏性，应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。
　　4、环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm；平整度要求误差范围为±5mm；同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
　　5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
　　6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。
　　7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
　　8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，应及时处理，严重者必须凿除重抹。
　　9、施工中出现的施工缝应与水平面成45°，再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。

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