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秋葵脆加工工艺

秋葵脆采用来自闽台的真空脱水制造技术简称VF技术，VF技术起源于美国宇航局的太空食品技术，后在闽台发展为成熟！VF技术是在真空的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害，因此脱水处理的同时保留了产品的营养、色泽及风味。真空状态下，水分急剧蒸发，所以通常情况下我们所看到的需要炸的产品都是疏松多孔的，膨胀疏松，所以经过真空低温油炸机出来的产品都是酥脆型的。

秋葵脆选用的都是**种植的的黄秋葵嫩果，不喷洒农yao，甚至于成熟的秋葵都能直接食用。6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。采摘下来的黄秋葵还需进过严格挑选，只保留长度在10-12CM左右的，表面色泽艳丽的，新鲜脆嫩的果实再进行加工，大大的**了加工出来的秋葵脆的色泽以及口感。

?秋葵脆片加工工艺

品种：黄秋葵原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库

1.原料验收：选择**的原料，按制订的相关标准验收原料。

2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。

3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。

4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。低温真空油炸脱水技术的进一步开发，必将推动我国现有食品加工业的技术进步，推动农业产业化的深入发展，使我国丰富的农产品资源通过高科技转化为产品优势，为我国食品工业及高产、农业开辟出一条新路。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，水产品VF油炸设备，并沥水片刻。

5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，水产品VF油炸设备生产厂家，时间为1小时，温度应保持在96 2℃，水产品VF油炸设备哪家好，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。

6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。

7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。

9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好*、防尘、防蝇、防鼠等措施。

秋葵脆是采用新鲜黄秋葵，以闽台**技艺制成的健康果蔬脆片（黄秋葵干）。产品保持了黄秋葵本身的形态，色泽及大部的的营养，口感香脆，低热量、高纤维，是一款符合现代健康绿色消费理念的食品。

秋葵脆的原材料黄秋葵，是锦葵科一年生的草本植物，不仅嫩荚可供食用，花和嫩叶也可食用，水产品VF油炸设备价格，原产于非洲，之后进入美洲和中国等其他地区。黄秋葵做为一种新型蔬菜，已成为人们所热追营养保健蔬菜，。黄秋葵可谓是全身都是宝，日韩地区称之为“绿色人参”，在许多地区已成为运动员食用蔬菜！央视农业频道、财经频道、各地方电视等都争相对其进行了报道！随着经济的发展，健康绿色的食品越来越受关注，公众对于食品的营养成分、脂肪含量以及含油量等要求越来越高，而秋葵脆**的加工技术使得他成为符合大众要求的这样一款健康。充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。

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