含**物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,**物质被活性炭作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反应器常设计成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程。
当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等**化合物)时,反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不**316L的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的脱硫、脱氯、脱氮工序的设置,以保证排气达标。
这种处理方式所需要燃料比较少,能量消耗比较低,在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化效率高,非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定,废气不同在处理温度上面也不一样,温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤:吸附、脱附、燃烧三步。
催化燃烧设备选型标准:
1.废气中是否包含高粘性成分以及高浓度的粉尘。
2.设备选型时,请讲明废气主要成分、浓度及出口温度。
3.设备安装范围是否存在腐蚀性气体且有良好的防雨措施。
4.根据设备情况决定设备所需电源。
5.如有其他要求,请提前。
催化燃烧设备工艺分类:
蓄热式催化燃烧:蓄热式催化燃烧是基本的流程形式。**废气在100℃的温度以下,浓度也较低,热量不能自给,所以在进入反应器之前需要进行预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
自身热平衡式:当**废气排出时温度**起燃温度并且**物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,*补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器,方便起燃时使用。
催化燃烧设备适用场合
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度**废气的净化处理,可处理的**物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧设备是在催化剂的存在下,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反屮应,泊头市金龙除尘设备制造有限公司,金龙除尘设备制造,这种方法能节约燃料的预热,提高反应速度,减少反应器的容积,提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。
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