求购高梯度磁选机 庆阳磁铁矿磁选机

工业试验。工业试验是在建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
攀枝花钒钛磁铁矿的选矿 攀枝花钒钛磁铁矿床储量大，并含有钒、钴、铁、钛、铬、铜、镍及铂族元素等十多种有用组分可供综合利用。矿石中的金属矿物以磁铁矿、钛铁晶石、钛铁矿为主，其次为磁黄铁矿、黄铜矿、铬铁矿、镍黄铁矿、假象赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为拉长石、异剥辉石、角闪石等。矿石中的磁铁矿、钛铁晶石紧密共生，有的呈固熔体存在。磁铁矿结晶粒度0.5～1mm。回收钛磁铁矿则采用一段磨矿、一粗一精一扫三次磁选流程，可获得铁品位51.50%以上，回收率75%的钒铁精矿，其中V2O5 0.5%～0.6%。磁选尾矿经过筛分、浓缩及分级后，丢弃大于0.4mm及小于0.04mm粒级的物料及溢流，0.4～0.1 mm,及0.1～0.04mm粒级分别入螺旋选矿机和螺旋溜槽选别丢弃尾矿，精矿进行硫化物浮选，获得硫钴精矿和粗钛精矿。粗钛精矿经过磁选、过滤、干燥分级后，经电选获得钛精矿，TiO247%，回收率30%。

干式磁选主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨，再进行二段或三段湿式磁选，得终精矿产品。湿式磁选一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段磁选机底槽多采用顺流型；三段或四段多为半逆流型；球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型。

近年来，中国每年产硫酸渣1000万t以上，对其中铁及有色金属等有用组分的回收进行广泛的综合利用研究。为了回收铁，对黑色或棕黑色渣可采用弱磁选或弱磁选－重选、重选－弱磁选；对红色渣可采用焙烧磁选或重选或浮选或强磁选，难以用常规选矿方法处理的，可考虑用各种直接还原方法。对于有色金属等组分的回收采用氯化、硫酸化焙烧、浸出及氯化挥发等方法。

磁铁－赤（菱）铁矿石混合矿选矿方法及工艺流程1、单一磁铁－赤（菱）铁矿石它主要是沉积变质型磁铁矿石和磁铁－菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿石，多呈细粒嵌布；脉石矿物主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的，往往是从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的选矿方法有两种：一是弱磁选与重选、浮选、强磁选联合流程，用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的联合流程，近年来用得较多。这是由于弱磁选回收磁铁矿远比其他选矿方法经济有效，同时多数矿山随着服务年限的延长，选矿厂将由原处理磁铁－赤铁矿石逐渐转变为处理单一磁铁矿石。已被采用过的联合流程有：弱磁选－浮选、浮选－弱磁选、弱磁选－重选、弱磁选－强磁选和弱磁选－强磁选－重选－浮选等。近年来，浮选－弱磁选、弱磁选－强磁选、弱磁选－强磁选－重选或弱磁选－强磁选－浮选、弱磁选－强磁选－重选－浮选等联合流程较为流行。二是磁化焙烧磁选法或其他选矿方法的联合流程，该磁化焙烧磁选与单一赤铁矿石的磁化焙烧磁选流程相似，但它在与其他选矿方法的并联流程中，粉矿是采用弱磁选联合其他选矿方法处理。
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