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容 器 类 别：        Ⅱ类
介       质：        、液氧、液氩
设 计 压 力:          0.84MPa
容    积：            30m3
材料：内容器：        S30408
外壳：          Q345R
规格：内容器：       φ2400×8/8/10×7057
外壳：         φ2900×8/10/10×7664
夹 层 间 距： 242mm
夹层保温材料：CEP60型珠光砂      填充量：＞34.8 m3
内容器气压试验：介质：          试验压力：1.04MPa
内容器内管材料：S30408
阀门：低温不锈钢截止阀
封口真空度：≤3Pa
静态蒸发率：0.44%/d  液氧0.29%/d  液氩0.31%/d
制造验收标准：GB/T 18442-2011 固定式真空绝热深冷压力容器

液氩储罐装置附件的检修与外部检查的周期
一.外部表面的检修
1.防腐层无缺程度，涂料有否劣化、松脱。
2.有无鼓泡、变形和部分过热现象，有否在运用中呈现超温、超压过载现象。
3.根底、支座和固定架的全体情况:地脚螺栓的松动，水泥根底的开裂，支架脱落、重形、损伤松动和劣化。
4.主体和衔接配管的反常振荡和异声。
5.焊接接头、法兰接头、配管衔接部分的泄漏。
二.壁厚的查看
通常用超声波测厚仪从外部选点测定，并计算腐蚀推移量
三.设备附件的检修与检定
压力表、阀、液面计是否完全和损坏，其灵敏度是否仍符合规定，是否过期。

特征描述
本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，主要由以下四个部分
组成。
（1）罐体
罐体由内容器、外壳和绝热层组成，罐体为双层圆筒形结构，内容器及其配管均用奥氏体不锈钢材料制造，外
壳用 Q245R 材料制造，外壳和内容器形成的夹层充满珠光砂，并抽真空。
（2）操作系统
操作系统位于储罐封头侧。操作系统设置有压力表、差压（液位）计及各种阀门，供观察罐内压力、液位用及
供液等操作用。
（3）增压器及压力调节装置
储罐的增压及压力调节由外系统统一保证，用户自理。
（4）安全装置
储罐内容器及外壳均设有安全泄放装置，内容器有安全阀；外壳有泄放装置。 （设备紧急切断阀，由用户自
理，为本系统不可分割的一部分）。
2. 结构特点
（1）结构紧凑、占地面积小。
（2）储罐的绝热材料（珠光砂）都经过严格处理，使储罐具有较长的真空寿命。同时储罐设有真空规管，需
要时即可连接热偶真空计，测量夹层真空度。

储罐焊后热处理的目的：
1、焊接和冷作硬化的应力。
2、防止产生焊接裂纹。
3、改善焊接接头及热影响区的组织和性能。
储罐焊后热处理的方法：
1、分段热处理：一端在炉内，采取适当保温措施以防有害的温度梯度(重复加热的长度≥1.5m)
2、对环缝进行局部应力处理―――加热宽度：焊缝中心线每侧2倍板厚。
3、优先采用炉内整体应力方法。
储罐焊后热处理的工艺：
1、入炉炉温400℃以下;
2、升温速率5000℃/T(有效厚度)/h，且≤200℃/h;
3、保温时间T≤50mm，25mm/h，T>50mm，保温时间=(150+T)/100(h);
4、降温速率：400℃以上。

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