卧螺离心机作为现如今污水污泥脱水的利器,我们对其中的结构了解多少呢?今天,让我们跟着华德环保的小编来看一下吧。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
卧螺离心机污泥排出口,通过采用目测出口耐磨层总体状况和用游标卡尺测量耐磨层厚度相结合的方法进行。离心机交货时在污泥出口堆焊有耐磨保护层,如果开始出现了磨损,可用目测的方式检查出来,并且及时上报工程部门进行小规模的检修处理。要清楚的知道适用于排渣口保护层的厚度范围,并且不能小于或者大于范围之外。
2300Nm,而相同能力的普通离心机其蕞大扭矩只有1000Nm左右。采用液压驱动的另外一个优点就是液压对压力的变化更为敏感,也就是对进料浓度变化更敏感,使速差的节更加的灵敏,防止由于进料浓度波动造成系统堵泥。而采用普通离心机时,在进料浓度波动较大时,往往造成速差调节滞后导致螺旋堵有的污泥的情况发生。我们知道的液压驱动与贝亚雷斯离心机自控系统中特有的污泥调节器、以及的自动控制系统一起配合可以提供更大的扭矩,达到蕞佳的脱水效果。贝亚雷斯离心机调节的低速差可达到0.2rpm,调节精度可达0.01rpm。这一参数是其它厂家所无法达到的,这个要靠于贝亚雷斯的液压和自控系统的联动配合才能完成。
总所周知,离心机作为市政和工业脱水而设计出来的一种新型设备,主要应用于:水处理污泥、生物污泥、原声污泥、水产加工、果胶果汁等行业里面。华德环保从事卧螺离心机维修十多年来,积累了大量的离心机维修和维护经验和技巧,帮助了上百家企业和公司的离心机故障问题。
离心式污泥脱水机的原理再给大家重温一遍,污泥经过管进入螺旋首部的混合腔内,加入絮凝剂与污泥混合后发生絮凝。然后污泥通过混合腔在经过螺旋的旋转被甩转鼓内壁上面,开始进行脱水。脱水后的污泥通过输料螺旋送出离心机。上清液通过中心管从液环层内表面排出机外。记得,转鼓内液环层厚度可根据被处理的物料特性来进行调节。华德环保公司只为带给客户更好的服务质量,所以我们定期会进行离心机的培训。由技术部牵头,辐射到各个部门当中。
卧螺离心机是一种的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。分离对象不同,卧式卧螺离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。
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