卧式螺旋沉降离心脱水机在土豆淀粉分离中的应用,大家都知道土豆淀粉可以广泛应用于各个领域,除了传统的应用于食品行业之外,还用于造纸行业和树脂浆料脱水领域中。因为土豆的水含量很大,因而提取土豆淀粉的成本高,花费大。所以,济宁华德环保推荐大家使用LW530卧式螺旋沉降离心脱水机进行分离操作。
现如今,我司的服务已经遍及各行各业。其中,在电镀废水处理中就可以完全的展现出来。我们拥有成熟的维修和装配工艺,在废水治理中为中国环保事业做出了很多贡献。这也是切合我司长远发展的目标的,华德环保就是为了环保事业而产生的。我们都知道常规的废水处理是怎么样进行操作的,将含氰废水、六价铬废水分开预处理,将含氰废水中的氧化、将六价铬先还原成三价铬,然后混合处理这样一套流程就完成了。它的好处在于有钟对性地进行处理,效果比较好,但是我们不要忘记废水也要分类的,这样的话会造成投资增加,对企业来说又是一笔不小的开支。华德环保公司在长期和电镀企业废水治理单位的合作中,我们发现一个非常常见的问题,就是废水很难分清楚。在实际生产过程中,要把各类废水分得很清楚是非常困难的。往往是综合废水中各种成分的废水都有,特别是化学镀工艺废水中有很多是络合剂,和重金属络合后在水中非常稳定。很多的企业面临都是这样的问题:分类治理污水,需要加大投资;废水分类很难彻底分清,处理效果差;
今天,华德环保给大家说一下有关lw-530离心脱水机的构造和用途。希望可以帮助更多需要帮助的人,更多离心脱水机用户得到华德环保的援助。
LW530离心脱水机的主要结构由转鼓、螺旋、实现转鼓与螺旋同向旋转又存在相对不同转速的重要部件—差速器、电机、为转鼓主轴承提供润滑的供油站和扭矩保护装置等零部件组成;主要作用是将含固率为30%左右的浆料,经过离心脱水机脱水处理后其含水范围降至20%-25%;主要技术指标和生产能力由脱水后的湿含量与母液水中的含固量,以及单位时间排出PVC固体物料量体现。LW530离心脱水机与LW450离心脱水机相比较,主要在结构上设计、标准零部件选型与整体的合理性等方面有显著的优点,技术应用更加成熟。
不同的主轴承座设计方式:LW450离心脱水机的主轴承座与机座是同一整体,由于多次拆卸和安装,以及运行过程中的启动与停车,所以难免让轴承座内孔表面受到磨损,严重时轴承外圈随着转鼓的旋转打滑,出现轴承温度上升,加剧离心脱水机整体振动使其无常运行,甚至导致整台离心脱水机提前报废。而LW530离心脱水机的主轴承座与机座分开,两者采用螺栓连接由圆锥销定位,便于轴承座与机座的分离和组合。当轴承座与轴承外圈的配合间隙超标后,只需更换轴承座即可修复。
卧螺离心脱水机利用离心沉降原理,使固液分离,由于没有滤网,不会引起堵塞。离心脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水。离心脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作。在离心脱水机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5kg/吨的污泥,污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为40%以下。离心脱水机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,运行时噪音为小于85db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水。
离心脱水机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好。离心脱水机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上,进口轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行,正常的保养后可大大延长维修周期。
差速器是离心脱水机的核心部件,其运行状况直接影响的该设备开工率。LW450离心脱水机的差速器检修周期为三个月,每次拆开均可见到大部分轴承因磨损严重需更新,特别是支撑低速级行星架的轴承非常容易损坏。由于检修频繁,差速器内部多个配合面受到严重磨损,整台差速器振动恶化,检修周期变短,维修度变低,形成了恶性循环趋势。
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